[发明专利]再生碳成形机

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳粉处理设备，特别是一种再生碳成形机，主要是用于将焦碳生产过程中产生的碳粉进行挤压成形再生利用。

背景技术

在焦碳生产过程中，不可避免地产生一定量的碳粉(煤灰)，目前对碳粉没有较好的处理方式，有的作为燃料卖给有关用户，由于用户的用量较小，大部分作为废品处理，对环境造成污染，同时也浪费了大量的燃料。

发明内容

本发明的目的是提供一种对废碳粉进行再生处理的设备，以减少对环境造成的污染，同时节省燃料，克服现有技术的不足。

本发明的再生碳成形机，包括机座，在机座的一端固定有减速机，所述减速机的输入轴接电机，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相接，传动轴轴承支撑在传动轴支撑座上，传动轴的另一端接螺旋推进器，所述螺旋推进器位于推进器套内，推进器套固定在推进器支座上，推进器支座固定在机座上并且上方设有料斗与推进器套内腔连通，在推进器套的端头装有出料成形套，所述出料成形套的外侧设有加热件。

本发明的再生碳成形机，其中所述的机座上位于出料成形套的端口处设有切断装置，所述切断装置结构是：偏心轮电机固定在机座上，与其相连的偏心轮与滑道转轴连接，切断电机安装在滑道上并接圆盘形切刀，所述圆盘形切刀与出料成型套的中心线垂直设置。

本发明的再生碳成形机，其中所述的加热件为电加热丝，其外侧设有保温罩。

本发明的再生碳成形机，其中所述的传动轴与所述的螺旋推进器的连接结构是：在传动轴的端头和螺旋推进器的端头处均加工有外花键，其外部套装有带内花键的花键连接套。

本发明的再生碳成形机，其中所述的联轴器为凸缘联轴器。

本发明的再生碳成形机，由于在机座的一端固定有减速机，所述减速机的输入轴接电机，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相接，传动轴轴承支撑在传动轴支撑座上，传动轴的另一端接螺旋推进器，所述螺旋推进器位于推进器套内，推进器套固定在推进器支座上，推进器支座固定在机座上并且上方设有料斗与推进器套内腔连通，在推进器套的端头装有出料成形套，所述出料成形套的外侧设有加热件，因此，可利用本装置将参入一定量的粘合剂的碳粉挤压成再生碳，充分利用了焦碳生产过程中的废碳粉，既节省了燃料，又减少了环境污染；本设备结构简单，制造成本低，易操作，好控制。

附图说明

图1是本发明的再生碳成形机具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图。

具体实施方式

如图所示：6为机座，机座6可利用型钢焊接制作或采用钢筋混凝土预埋固定螺栓形成。在机座6的左端螺栓固定有减速机3，减速机3上的输入轴通过三角带轮2和三角带与电机4的输出轴相接，电机4螺栓固定在机座6上。

减速机6的输出轴与传动轴7之间装有联轴器22，所述联轴器22为凸缘式联轴器，结构是在减速机3的输出轴端和传动轴7的一端头分别键连接联轴器体，两个连轴器体的端面相对，且在一个连轴器体的端面上加工有凸台，另一个连轴器体的端面上加工有与凸台相吻合的凹槽，通过凸台和凹槽将减速机3的输出轴与传动轴7连接。

传动轴7装在传动轴支撑座8内，所述的传动轴支撑座8分为上下两部分，用螺栓固定为一个整体。在传动轴7与传动轴支撑座8之间装有滚动轴承和平面推力轴承，用于承受径向力和轴向力。传动轴支撑座8螺栓固定在机座6上。

在传动轴7的另一端头加工有外花键，螺旋推进器11的一端加工有外花键，两件的花键端相对设置，并在两件的花键端外侧套有带内花键的花键连接套9，使传动轴7和螺旋推进器11连接。所述的螺旋推进器11是一个螺杆并位于推进器套10内。推进器套10装在推进器支座13内，推进器支座13螺栓固定在机座6上。所述的推进器13分为上下两部分，用螺栓固定为一个整体并夹持在推进器套10的外侧。

在推进器套10和推进器支座13上加工有料斗口，料斗12通过法兰固定在推进器支座13上方的料斗口处。在推进器套10的端头螺栓连接有出料成型套14，所述的出料成型套14的内孔为六方形状，其外侧为圆柱状，外表面装有用于加热的电加热丝形成加热件15，在电加热丝的外侧固定有保温罩16。