[发明专利]小直径管井下注剂注气装置悬挂器

说明书

技术领域

本发明属于小直径管井下注剂注气作业悬挂装置中的设备，具体地说，是一种小直径管井下注剂注气装置悬挂器。

背景技术

当小直径管井下注剂注气作业装置把小直径管下入气井后，对一些需要较长时间注剂的井，需要使用小直径管悬挂装置。基本作业方式是：悬挂器把小直径管重量挂在井口，用卡块把小直径管牢固地固定在井口，装上密封，再使用辅助悬挂与地锚把小直径管锚定在地上。根据需要可随时通过小直径管注剂。

悬挂器是小直径连续管井下注剂注气悬挂装置的关键设备，可将小直径管重量挂在井口，根据需要可随时通过小直径管向井里注化学剂。目前存在的缺点是：其一，不能有效的承受全部小直径连续管的重量；其二，小直径连续管密封在井口的效果不理想；其三，通过小直径连续管向井底注剂时不通畅。

发明内容

本发明是这样实现的：包括本体、卡块、顶丝、密封、上法兰盘、压套、导向、小直径管，小直径管穿过本体上下通道，本体正中偏下上安装两个卡块，由左右两侧的顶丝卡紧，本体上部安装导向和密封，导向与上法兰盘连接，密封与压套连接，钢圈套在本体上。

本体是五通，类似于中空长方体，上部呈中空圆盘状，采用钢圈密封；下部呈中空圆柱状，带有外螺纹；左右各有一对称中空的圆柱凸台；正前方有一个中空的圆柱凸台；上下中空通道其上部呈大圆柱形通道，正中心偏下部为圆锥形，上部呈小圆柱形通道。

卡块由一块中空圆锥体均分成两块而成，中空部为圆柱形，表面经过特殊处理，以增加摩擦系数。

顶丝呈笔状，顶部呈锥状，中部偏前方设有O形圈槽，中部偏后方设有外螺纹，顶丝与本体连接，末端有台阶呈小圆柱状，其上设有扳手方。

导向的正面呈半圆弧状，其横截面呈U形，焊在上法兰盘上，用钢圈密封本体与上法兰盘。

密封呈中空圆柱状，外部设有外螺纹，密封与上法兰盘连接，密封外部设有O形圈槽与上法兰盘密封；密封内部设有V形圈槽供安装V形密封圈，密封设有内螺纹与压套连接。

密封塞呈阶梯圆柱状，其大台阶上设有O形圈槽，放置在本体正前方的通道内，用压帽固紧。

本发明的优点在于：单闸板防喷器可封住小直径管在气井井口下的压力，将气井井口上管柱的气体放空。小直径连续管的井下工具装有单向阀，可防止井内物体的倒灌。悬挂器的卡块与顶丝可将小直径连续管可靠地悬挂在井口；导向与密封部分可密封小直径连续管与悬挂器内腔的环空；通过导向使小直径连续管与地面的辅助悬挂与地锚固定。操作简便准确，性能保证可靠。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明A-A向的剖视图；

具体实施方式

如附图1所示，包括本体1、卡块2、顶丝3、钢圈4、V形密封圈5、密封6、上法兰盘7、压套8、导向9、小直径管10，小直径管10穿过本体1上下通道，本体1正中偏下上安装两个卡块2，由左右两侧的顶丝3卡紧，本体1上部安装导向9和密封6，导向9与上法兰盘7连接，密封6与压套8连接，钢圈4套在本体1上。

本体1是五通，类似于中空长方体，上部呈中空圆盘状，采用钢圈4密封；下部呈中空圆柱状，带有外螺纹；左右各有一对称中空的圆柱凸台；正前方有一个中空的圆柱凸台；上下中空通道其上部呈大圆柱形通道，正中心偏下部为圆锥形，上部呈小圆柱形通道。

卡块2由一块中空圆锥体均分成两块而成，中空部为圆柱形，表面经过特殊处理，以增加摩擦系数。

顶丝3呈笔状，顶部呈锥状，中部偏前方设有O形圈槽，中部偏后方设有外螺纹，顶丝3与本体1连接，末端有台阶呈小圆柱状，其上设有扳手方。

导向9的正面呈半圆弧状，其横截面呈U形，焊在上法兰盘7上，用钢圈4密封本体1与上法兰盘7。

密封6呈中空圆柱状，外部设有外螺纹，密封6与上法兰盘7连接，密封6外部设有O形圈槽与上法兰盘7密封；密封6内部设有V形圈槽供安装V形密封圈5，密封6设有内螺纹与压套8连接。

如附图2所示，密封塞11呈阶梯圆柱状，其大台阶上设有O形圈槽，放置在本体1正前方的通道内，用压帽12固紧。

具体动作过程为：在小直径管10井下注剂注气装置作业完毕，小直径管10下入预定井深后，启动单闸板防喷器封住小直径管10在气井井口下的压力，将气井井口上管柱的气体放空。小直径连续管10的井下工具装有单向阀，可防止井内物体的倒灌。再启动双闸板防喷器封住小直径管10，用悬挂器的卡块2与顶丝3将小直径连续管10牢靠地悬挂在井口悬挂器，然后将井口装置双闸板防喷器以上的设备全部卸下。装上悬挂器的导向9与密封6部分，密封小直径连续管10与悬挂器内腔的环空，最后，将小直径连续管10与地面地锚固定。