[发明专利]打印装置的成像区域位移方法及位移装置

说明书

技术领域

本发明有关一种打印装置的成像区域位移方法及位移装置，且特别是有关一种利用打印装置的成像区域位移方法及位移装置来延长感光元件使用寿命。

背景技术

光电成像式打印装置是通过光电成像(ElectroPhotoGraphy；EPG)方式进行影像的打印。光电成像具有数个步骤，分别为布电(charging)、曝光(exposure)、显影(developing)、转像(transfer)、以及定像(fusing)。当该打印装置欲进行影像的打印时，首先是利用高压电晕布电装置(charger)于一感光元件(photoconductor)表面布满负电荷，此即为布电步骤。接着是进行曝光步骤，将待打印影像通过发光二极管(Light-Emitting Diode；LED)或激光(Laser)转换成光指令，照射于已带负电荷的感光元件上，照射与未照射部分将产生电位差异，经照射的曝光区域，相对于未曝光区域，将具有较高的电位。借此，便可形成以电位差异来表达影像区域的电位影像，又称为潜像(Latent image)。

当于感光元件上形成打印所需的潜像后，即进行显影步骤。带有与未曝光区域相同电位的碳粉，会因静电排斥而无法吸附于未曝光区域，但却可因静电吸引而吸附至电位较高的曝光区域，借此，便可使曝光区域吸附打印所需的碳粉。

当完成显影步骤后，便可将该感光元件上吸附的碳粉，转移至打印纸张上，此即为转像。转像是利用一转像滚轮(transfer roller)，于纸张背面分布正电荷，借此，该感光元件上的碳粉便可转附至纸张。最后，利用一高温滚轮(Hot roller)与一压力滚轮(Pressure roller)，对于纸张上的碳粉进行固定，即完成定像。

然而，一般感光元件是由一有机感光元件(Organic Photoconductor；OPC)所构成。当影像成像在感光成像元件上的固定区域，在经过长期使用后，由于受外力(如打印纸头或清除刮刀)在定点产生磨擦撞击作用，而导致于感光元件上固定区域产生较大磨耗，且造成清除刮刀对感光元件的清洁效能下降，进而于感光元件上形成渣滓样形(Scum Pattern)，使感光元件的使用寿命降低。

发明内容

因此本发明的主要目的在于提供一种打印装置的成像区域位移方法，利用此方法可以降低当打印时在感光成像元件的固定区域的磨耗，延长感光成像元件的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种打印装置的成像区域位移装置，利用此装置可以降低当打印时在感光成像元件的固定区域的磨耗，延长感光成像元件使用寿命。

本发明的又一目的是在提供一种打印装置的成像区域位移方法及位移装置，可延迟感光元件的渣滓样形(Scum Pattern)的产生时间，降低打印装置的成本。

本发明是一种改进的打印方式，使得每次进行打印时，于定位感光成像元件的成像起始位置时，位移一距离，且当该打印装置中的个别装置完成启动后，便可立即地进行影像的显影与打印，可降低感光成像元件上固定区域的磨耗，延迟渣滓样形的形成时间，达到延长感光成像元件使用寿命的目的。

根据本发明的上述目的，提出一种打印装置的成像区域位移方法，包含下列步骤。首先感应装置会根据条码带的条码，检测打印装置的可打印区域的可打印起始位置，以此可打印起始位置为参考原点，打印装置的动作皆根据此参考原点，进行各项打印程序，利用控制装置的固件演算一位移距离，计算成像起始位置，其中成像起始位置等于可打印起始位置加上位移距离，定位该打印装置于该成像起始位置而进行成像。

本发明的打印装置的成像区域位移装置是由感光元件、滚轮、控制装置和感应装置所组成。此感光元件包含至少一条码带，条码带放置于感光元件的侧边，且包含多个条码；此滚轮用来转动该感光元件；控制装置驱动滚轮，且包含一固件可演算一位移距离，使该成像区域的该成像起始位置移动该位移距离；以及感应装置，检测该条码带的该条码。

附图说明

以下将结合附图对本发明较佳具体实施例进行详细描述，以对本发明的目的、特征、优点能更明显易懂。在这些附图中：

图1是依照本发明打印装置的成像区域位移方法的流程图。

图2A至图2F是依照本发明以循序方式位移感光成像元件的成像区域的示意图。

图3是根据本发明打印装置的成像区域位移装置的侧视图。

具体实施方式