[发明专利]聚合物软包装的短、断路测试方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种短、断路测试方法，具体点是指一聚合物软包装的短、断路测试方法。

【背景技术】

在现有技术中聚合物软包装包括正负极片、置于正负极片之间的隔膜、焊接于正负极片上的极耳以及焊接于正负极片与极耳之间的铝塑膜。在加工过程中，由于软包装或聚合物电池外层的隔膜特殊构造，在电池制作过程中，正、负极耳在封焊过程中易与外包装铝塑膜间的铝层接触形成短路。在电池带电后，铝塑膜中的铝变成一个带电端子，通过与电池内部电解液的反应，形成电池外线路的电解，从而把铝塑膜中的铝腐蚀掉，慢慢地形成“盒癌”现象，导致电池漏液鼓胀。

【发明内容】

为了解决上述所要解决的技术问题，本发明的目的是提供一种可以避免因“盒癌”而导致电池漏液鼓胀的现象发生的聚合物软包装短、断路测试方法。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：提供一种聚合物软包装的短、断路测试方法，其工艺流程：首先准备一台短、断路检测仪，然后对该仪器的一个输出端进行改装，即在该输出端上再并联两条带有正负极按钮开关的线路，一条线路对应于电池正极耳，另一条线路对应于电池负极耳；

接着，再将该检测仪器的另一输出端串联于复合开关一端上，该复合开关另一端连接于一个针状导体接头；

如果检测正极耳与焊接于正极片上的铝塑膜之间是否短路时，先闭合正极按钮开关，断开负极按钮开关，复合开关与B端接通，接着，将连接于检测仪器上的针状导体接头扎焊接于正极片上的铝塑膜；若在检测仪器上显示有电流，则表示电池的正极耳与焊接在正极片上铝塑膜之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流指示，则未短路；

如果检测负极耳与焊接于负极片上的铝塑膜之间是否短路，先闭合负极按钮开关，断开正极按钮开关，复合开关与B端接通，接着，将连接于检测仪器上的针状导体接头扎焊接于负极片上的铝塑膜；若在检测仪器上显示有电流或讯响，则表示电池的负极耳与焊接在负极片上铝塑膜之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流讯响指示，则未短路；

如果检测负极耳与正极耳之间是否短路，先闭合负极按钮开关，闭合正极按钮开关，复合开关断开B端接通A端，若在检测仪器上显示有电流或讯响，则表示电池的负极耳与正极耳之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流或讯响指示，则未短路。

本发明的有益的技术效果：因采用上述短、断路测试方法，使得可以避免在电池带电后因“盒癌”而导致电池漏液鼓胀的现象发生的，从而有效保证电池质量的可靠性。

【附图说明】

图1为本发明中聚合物软包装的短、断路测试方法的示意图。

【具体实施方式】

请参考图1所示，下面结合实施例说明本发明所提供一种聚合物软包装的短、断路测试方法，其工艺流程：首先准备一台短、断路检测仪1，然后对该仪器1的一输入端进行改装，即在该输入端上再并联两条带有正负极按钮开关2、3的线路，一条线路对应于电池正极耳4，另一条线路对应于电池负极耳5。

接着，再将该检测仪器1的另一输出端连接于复合开关的一端，该复合开关的另一端连接于一个针状导体接头7。

如果检测正极耳4与焊接于正极片上的铝塑膜6之间是否短路，先闭合正极按钮开关2，打开负极按钮开关3，复合开关8与B端接通，接着，将连接于检测仪器1上的针状导体接头7扎焊接于正极片上的铝塑膜6；若在检测仪器1上显示有电流或发出讯响，则表示电池的正极耳4与焊接在正极片上铝塑膜6之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流或讯响指示，则未短路；

如果检测负极耳5与焊接于负极片上的铝塑膜6之间是否短路，先闭合负极按钮开关3，打开正极按钮开关2，复合开关8与B端接通，接着，将连接于检测仪器1上的针状导体接头7扎焊接于负极片上的铝塑膜6；若在检测仪器上显示有电流或讯响，则表示电池的负极耳5与焊接在负极片上铝塑膜6之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流或讯响指示，则未短路。

如果检测负极耳5与正极耳4之间是否短路，先闭合负极按钮开关3，闭合正极按钮开关2，复合开关8断开B端接通A端，若在检测仪器上显示有电流或讯响，则表示电池的负极耳5与正极耳4之间是属于短路；反之，如检测仪器无电流或讯响指示，则未短路。

综上所述，因采用上述短路测试方法，使得可以避免在电池带电后因“盒癌”而导致电池漏液鼓胀的现象发生的，从而有效保证电池质量的可靠性。