[发明专利]安装结构体、模块体及液体容器

说明书

本发明涉及用于将压电装置安装到液体容器上的安装结构体、具有该安装结构体及压电装置的模块体及具有该模块体与容器本体的液体容器。所述压电装置通过检测声阻抗的变化，特别是通过检测其中的共振频率的变化，从而检测出容纳液体的液体容器内的液体消耗状态。

下面，以安装在喷墨式记录装置上的墨盒为例，说明现有技术中的液体容器。一般来说，喷墨记录装置具有：给压力发生室加压的压力发生装置、搭载有喷墨式记录头的托架及容纳有通过流路向记录头供给的墨的墨箱，喷墨式记录头备有以加压的墨为墨滴进行喷射的喷嘴开口，该喷墨记录装置作成可连续打印的结构。一般将墨箱作为相对于记录装置可装卸的墨盒结构，以便在墨消耗掉的时候，使用者可以简单进行交换。

以往，作为墨盒的墨消耗的控制方法，有下述公知的方法：利用软件，对记录头喷射的墨滴的读数数值与打印头维修工序中吸引的墨量进行积算，在计算上控制墨消耗的方法；或者，将两根直接液面检测用的电极安装在墨盒上，检测实际上墨以给定量消耗的时间，依此控制墨消耗的方法。

但是，用软件积算墨滴喷射数或吸引的墨量并计算控制墨消耗的方法会产生下述问题：根据使用环境，例如根据使用室内的温度或温度的高低、墨盒开封后经过的时间、使用者内部的使用频率的不同等，墨盒内的压力或墨的粘度会发生变化，导致计算上的墨消耗量与实际消耗量之间产生不可忽视的误差。即使是同一墨盒，一旦卸下再次安装时，积算的数值一度也需要调整，因此带来了不能真正了解实际的墨剩余量的问题。

另一方面，通过电极控制消耗时间的方法，由于可检测出墨消耗某一点的消耗量，所以能以高的可靠性控制墨的剩余量。但是，为了检测墨的液面，墨必须用导电性的，从而限定了所用墨的种类，也带来了电极与墨盒间的液密结构复杂的问题。另外，作为电极材料，通常使用导电性好、耐腐蚀性高的贵金属，因此，还带来了墨盒的制造费用增多的问题。再者，由于两根电极必须分别安装在各墨盒的另外的场所，因此制造工序繁多，结果，也带来了制造成本太高的问题。

此外，在上述通过电极控制消耗时间的方法中，用于把电极安装在墨盒上的孔必须设置在墨盒上。因此，用塑料制造墨盒时，注射模塑成形工艺复杂。

另外，为了保持液密，电极需要有特殊的密封结构，这样，电极与墨盒分离困难。结果，导致了电极、墨盒的交换或再回收困难的问题发生。

为了解决上述问题，提出了一种可以正确地检测出液体剩余量、且不需要复杂的密封结构、安装在液体容器上的压电装置及模块体。

因此，本发明的目的是提供一种将具有检测液体容器内的液体消耗状态的功能的压电装置安装到液体容器上的安装结构体，从而使压电装置向液体容器上的安装与拆卸简单易行。

即，根据本发明的实施形式，提供一种安装结构体，用于将检测液体容器内的液体消耗状态的压电装置安装到液体容器上，其特征是，包括：装有压电装置的压电装置安装部和安装到液体容器上的液体容器安装部。压电装置安装部具有开口部，通过该开口部，使压电装置的振动部分与液体容器内的液体接触。还包括具有开口部的安装板，压电装置通过安装板可以安装在压电装置安装部上。压电装置包括：具有由一对电极夹持的压电层的压电元件及将压电元件配置在一个面上的振动板，该振动板的另一面上配置有形成空腔的空腔形成部件，通过该空腔，振动板与液体容器内的液体接触。空腔形成部件可以是与压电元件及振动板一体形成的基板。空腔形成部件也可以是安装在压电装置上的安装板。还包括具有开口部的安装板，基板的空腔与安装板的开口部可以以连通方式配置着。也可以在液体容器安装部的上面形成压电装置安装部。也可以在从液体容器安装部突出地形成的压电装置安装部的侧面安装压电装置。压电装置具有压电元件，压电元件具有将压电元件与容器内的液体绝缘的绝缘部。还包括将压电装置安装部与液体容器安装部模制的模部。液体容器安装部具有嵌合在液体容器上形成的贯通孔中的圆柱部。液体容器安装部具有与圆柱部一体形成的基座。在液体容器安装部的与液体容器的嵌合部上设有密封结构。通过残留在压电装置的剩余振动产生逆向电功率。安装结构体还包括电路基板。压电装置安装部相对于液体容器内的液面可以以倾斜方式形成。

根据本发明的另一形式，涉及一种安装结构体，用于将检测液体容器内的液体消耗状态的压电装置作为一体结构安装到液体容器上，包括：与压电装置的电极接触的导线、将导线与液体容器的接合部模制的模部。压电装置可以具有向液体容器内部突出的脚部。