[发明专利]光驱的导杆定位装置无效
申请号: | 200610087143.6 | 申请日: | 2006-06-13 |
公开(公告)号: | CN101089969A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 杨敏政 | 申请(专利权)人: | 建兴电子科技股份有限公司 |
主分类号: | G11B19/20 | 分类号: | G11B19/20 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光驱 定位 装置 | ||
技术领域
本发明是有关于一种光驱的导杆定位装置,特别是指一种可减少因机件组装而产生累积公差的光驱的导杆定位装置。
背景技术
随着光储存技术的发展,光盘储存密度大幅地增加,而为了提高光驱读取的效率,主轴马达的运转速度和光学读写头的读写精度必须随之提高。
如图1所示,其为已知光驱的内部机构分解图。在光驱内部设有一主轴基板6(spindle plate),其上设有一主轴马达4,用以承载并转动一光盘片。在光驱内部另设有一基座1(traverse-chassis),其上设有二纵向延伸的主导杆2及副导杆3。
此外,一光学读写头5是以滑动配合方式设置在主导杆2及副导杆3上,并由基座1上的一步进马达驱动,使光学读写头5沿着主导杆2及副导杆3移动,以读取储存在光盘片上的资料。
如图2所示,其为已知光驱的基座1的结构图。在基座1上设有数个螺孔座11,使主轴基板6由数个螺丝固定于螺孔座11上,进而与基座1连接。基座1上另设有数个固定座10,用以固定导杆的端部,其中,每个固定座10上设置有一调整螺丝7及一调整弹簧8,分别设于导杆端部的上方及下方,以将导杆端部夹持固定在固定座10上,如图1所示。调整螺丝7及调整弹簧8是用来调整导杆端部相对于基座1的高度,使设置在导杆上的光学读写头5射出的激光束与光盘片读写面的角度接近一垂直角度,以提高光学读写头5的读写精度与效率。
在已知的光驱中,主导杆2与副导杆3的端部皆设于基座1上,且基座1上还设有一定位座9,用来固定并定位主导杆2的一端。其中,定位座9是与基座1一体成型,且由基座1向主轴基板6方向垂直折曲,且其上设有一与主导杆2配合的孔径,使主导杆2的一端部经由该孔径固定于定位座9上,而其另一端是经由固定座10设置于基座1上,而副导杆3的两端皆经由固定座10设置于基座1上。
当光驱读取储存密度更大,或储存格式更为复杂的光盘片时,若光学读写头5射出的激光束与主轴马达4的中心的偏移量过大,则光学读写头5会发生读取资料错误的情形,甚至发生无法读取的状况,使光驱运转效率变差。
对于光学读写头5射出的激光束与主轴马达4的中心的偏移量而言,由于光学读写头5是设置在主导杆2上,因此该偏移量是由主导杆2的位置所决定。而在已知的光驱中,主导杆2的位置是由定位座9的位置决定。
为了使光学读写头5能够精确地读取光盘资料,在设计定位座9的位置时,一般是设计使光学读写头5射出的激光束与主轴马达4的中心的偏移量为零。当主导杆2的一端装设于定位座9时,便可同时将主导杆2定位在适当的位置上。
但是在光驱组装的过程中,因主轴马达4是设置于主轴基板6上,而主轴基板6是再藉由螺丝锁固于基座1的螺孔座11上。故主轴马达4、主轴基板6、螺孔座11与基座1等机件的位置会因组装而会产生累积公差,使设置于基座1上的定位座9的位置因累积公差的影响而产生偏移,使得设置于其上的主导杆2亦会产生偏离,因此使光学读写头5射出的激光束与主轴马达4的中心的偏移量加大,进而影响光学读写头5读取光盘片的精度与效率。
因此,需要设计一可减少因机件组装而产生的累积公差的导杆定位装置,使光学读写头5射出的激光束与主轴马达4的中心的偏移量达到精度范围以内,以更加提高光学读写头5的读取精度及效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种光驱的导杆定位装置,由此导杆定位装置可减少因机件组装而产生的累积公差的影响,使光学读写头能够更精确地读取光盘片上储存的资料。
为达上述目的,本发明提出一种光驱的导杆定位装置,其特征在于,包括:
一基座;
一主轴基板,其上设有一主轴马达;及
一导杆,用以承载一光学读写头;
其中,该导杆的一端设置于该基座上,其另一端设置于该主轴基板上。
其中进一步包含一定位座,该定位座是设于该主轴基板上,且该导杆的一端设置于该定位座上。
其中该定位座上设有一与该导杆相配合的孔径,用以固定该导杆。
其中该定位座是与该主轴基板一体成型。
其中该定位座是由该主轴基板上向该基座方向垂直折曲。
根据本发明所提出的光驱的导杆定位装置,由于导杆的一端与主轴马达是皆设于主轴基板上,因此可减少已知因机件的组装而产生累积公差的影响,使设置于导杆上的光学读写头射出的激光束与主轴马达的中心的偏移量位于精度范围内,以提高光学读写头的读取精度及效率。
附图说明
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