[发明专利]环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，使用该生成液可使金属机件表面生成一层耐磨镀层。

背景技术

常用的提高金属机件表面耐磨处理方法是采用电镀工艺，电镀工艺可将金属机件的表面上沉积一层高硬度金属铬，既可提高金属机件耐磨性，又具有较好的耐蚀性，但是，电镀硬铬层结合力不强，仿型性差，镀后需要研磨加工，不耐高温摩擦磨损是公知的问题，且电镀铬工艺极易造成环境污染。因此，需要一种无电解镀、能耗少、不污染环境，沉积层具有较高的耐磨性、抗高温粘着磨损性、自润滑性，仿形性、结合力强、不易脱落等性能方面优于电镀铬的环保耐磨镀层生成方式。

发明内容

本发明要解决的技术问题是在于提供一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，该耐磨镀层生成液不依靠电场力就可以在金属机件表面上生成一层由镍、磷、纳微米陶瓷组成的集耐磨性、抗高温粘着磨损性、自润滑性、仿形性、结合力等性能方面优于电镀铬的耐磨镀层。本发明的生成液生产过程无公害环境污染，且耗能低、造价低，且有较高的积极效果。

为解决上述技术问题，本发明是由下述技术方案实现的：

一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，由下述原料按重量份数配比制备而成：

硫酸镍20-30克、次亚磷酸钠20-30克、醋酸钠10-20克、乳酸20-30克、柠檬酸8-16克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。

本发明与电镀硬铬相比具有成本低、耗能低、不污染环境的特点，尤其是高性能纳米陶瓷共沉入镍磷合金晶格中大大增强了镀层的综合耐磨性能，其耐磨性比电镀硬铬提高3-5倍以上。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，按下述原料按重量份数配比而成：

硫酸镍20-30克、次亚磷酸钠20-30克、醋酸钠10-20克、乳酸20-30克、柠檬酸8-16克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。

其原料的最佳配比是：

硫酸镍26克、次亚磷酸钠30克、醋酸钠20克、乳酸23克、柠檬酸12克、10-20纳米硬质陶瓷0.5克、W0.5-W1硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。

该镀层生成液其PH值为4.2-4.5左右，使用10％的硫酸溶液和20％氢氧化钠溶液调整其PH值，上述生成液配成后加入0.001克丙烯基硫脲、0.01克碘酸钾即成标准环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液。使用时采用蒸汽导热管、壁将其生成液温度升至90℃±5℃，将清洗后的被镀金属机件浸入由聚丙板材或不锈钢板内衬聚四氟乙烯膜制成的镀池中30-120分钟，即可在被镀金属机件的表面上生成一层10-40微米厚的由镍、磷、硬质陶瓷微粒组成的耐磨镀层。

实施例2，环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，按下述原料按重量份数配比而成：

氯化镍25-35克、次亚磷酸钠20-30克、柠檬酸钠10-20克、焦磷酸钠30-50克、四硼酸钠20-35克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。

其原料的最佳配比是：

氯化镍28克、次亚磷酸钠20克、柠檬酸钠20克、焦磷酸钠35克、四硼酸钠30克、1-100纳米硬质陶瓷0.5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。

该镀层生成液其PH值8.5-9.5左右，使用10％的盐酸溶液和28％的氢氧化铵溶液调整其PH值，上述生成液配成后加入0.002克硫脲、0.5克反丁烯二酸即成标准环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液。使用时采用蒸汽导热管、壁将其生成液温度升至70℃±10℃，将清洗后的被镀金属机件浸入由聚丙烯板材或不锈钢板内衬聚四氟乙烯膜制成的镀池中30-120分钟，即可在被镀金属机件的表面上生成一层10-40微米厚的由镍、磷、硬值陶瓷微米组成的耐磨镀层。