[发明专利]具均匀压纹的人工皮革及其制造方法

说明书

技术领域

本发明提供一种具均匀压纹的人工皮革及其制造方法，特别是关于一种可使人工皮革表面纹路具有极佳均匀性的制造方法及其制品。

背景技术

现时，人工皮革在包括运动材(如球类、鞋类等)、皮饰件(服饰、鞋子、皮包等)、装饰布置(沙发、桌巾、脚垫等)及其它类似物的使用上，常以表面具有类似真皮纹路为诉求重点。

习用技术中，要制造表面具有类似真皮纹路的人工皮革的方法，一般取例如不织布或织布构成的基材含浸聚胺酯(POLYURETHANE)树脂组成物，使得该基材中形成一含浸层，待凝固后，于该基材上涂覆聚胺酯树脂组成物，再经凝固、水洗、干燥的湿式处理使得该基材中形成开放性多孔结构的聚胺酯树脂层而得一人工皮革半成品，然后，在该基材上涂布一层聚胺酯树脂层，接着，进行压纹加工，使其表面形成预定纹路的压纹，后续再经由表面加工处理，而得一具有压纹效果的人工皮革制品。以上述习用技术制成的人工皮革，在一体感及软硬度上虽有不错的成效，但相较之下，其表面压纹的均匀度并不理想，以致仿真皮纹路的质感及手感尚难达到预期效果。究其原因在于，基材半成品在经含浸与凝固、水洗、干燥的湿式处理的制程后，其本身厚度极难控制到均匀，因而后续的涂布及压纹加工都受到影响，结果，要在人工皮革表面制造高度均匀性的压纹自然有困难。因此，对于部份要特别讲究纹路质感的运动材、皮饰件、装饰布置或类似物的制品而言，应有需要一种具均匀压纹的人工皮革来提供选择。

发明内容

因此，本发明的一目的在提供一种具均匀压纹的人工皮革，其能有效提高人工皮革成品压纹后的纹路的均匀性，或者至少提供大众在运动鞋材、皮饰件或装饰布置等制品的皮革材料取用上一有利的选择。

本发明的又一目的在提供一种具均匀压纹的人工皮革的制造方法，透过该方法能便利地生产出表面纹路具有极佳均匀性的人工皮革，而且不用因为制品要求不同而必须准备多种不同的半品。

依据本发明形成的方法，包含以下步骤：

以聚胺酯树脂薄层构成一第一基材，该第一基材具有一表面及一背面；在该第一基材的表面涂布至少一层聚胺酯树脂层以形成表面层的制程；在该第一基材的表面层上进行压纹加工的制程；及提供一第二基材，并以该第二基材为底层而与第一基材背面贴合的制程。第一基材最好由热可压纹性的聚胺酯树脂薄层构成；该薄层的使用厚度为0.1mm～2.0mm，较佳在0.3mm～0.8mm的范围。在第一基材表面涂布至少一层聚胺酯树脂层的制程以点状式、滚轮式或喷涂式的涂布加工进行。在一实施例中，构成表面层的聚胺酯树脂层是先涂布于离型纸上再转移到第一基材表面上。

在该第一基材的表面层上进行压纹加工的制程以选定的轮具纹路、图形压印至薄层上来进行。第二基材以选取自不织布、弹性布、织布及/或超细纤维(0.55dtex以下的纤维)等材质构成。上述以第二基材为底层而与第一基材背面贴合的制程运用点状式、滚轮式或喷涂式的贴合技术进行；

在一实施例中，构成第一基材的热可压纹性的聚胺酯树脂薄层是先涂布于离型纸上再转贴到第二基材表面；又该二基材贴合后，最好送入熟成室中熟成约24小时～48小时，制成一表面具有均匀压纹的复合人工皮革成品。

在一实施例中，第一基材与离型纸间形成有一接着层，以供第一基材与第二基材贴合；该接着层主要为以聚氨酯树脂涂布于离型纸上所形成，并于后涂布第一基材。

在另一实施例中，为在第二基材表面涂布一接着层，以供第一基材与第二基材贴合；该接着层主要为以聚氨酯树脂构成。

依据本发明形成的人工皮革，包含以聚胺酯树脂薄层构成的一第一基材、涂布于该第一基材薄层表面并具有压纹的至少一层聚胺酯树脂层，及与第一基材薄层背面贴合的一第二基材；其中，压纹在第一基材薄层与第二基材贴合的前形成，具有极高的均匀性。关于本发明的其它目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。

附图说明

图1显示本发明一实施例的人工皮革半成品的剖视图；

图2显示图1的半成品与一第二基材贴合一起的剖视图；

图3显示图1的半成品与二第二基材贴合一起形成复合材成品的剖视图。

【图号说明】

1   人工皮革    13    纹路

11  第一基材    14    处理层

111 表面        15    第二基材

112 背面        15’  第二基材

12  表面层

具体实施方式