[发明专利]一种用预制的YAG纳米粉作为烧结助剂的碳化硅陶瓷生产工艺无效

专利信息
申请号: 200610084996.4 申请日: 2006-05-29
公开(公告)号: CN101081738A 公开(公告)日: 2007-12-05
发明(设计)人: 李榕生;水淼;陈红兵;干宁;王霞;宋岳;胡乾;林安;任元龙 申请(专利权)人: 宁波大学
主分类号: C04B35/565 分类号: C04B35/565;C04B35/64;C04B35/622;C01F17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315211浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 预制 yag 纳米 作为 烧结 助剂 碳化硅 陶瓷 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种用预制的YAG纳米粉作为烧结助剂的碳化硅陶瓷生产工艺,该工艺是采用烧结助剂的生产工艺,该工艺是液相烧结生产工艺,烧结助剂中含有钇元素和铝元素,该工艺的主要原料是碳化硅粉和烧结助剂以及结合剂,经混合、模压成型、固化、高温液相烧结步骤,形成碳化硅陶瓷产品,其特征在于,该工艺用预制的YAG纳米粉作为烧结助剂,所述预制的YAG纳米粉的主要成份是纳米粉态的钇铝石榴石。

2.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉的制备工艺中包含以下步骤:a,将含有钇元素和铝元素的混合溶液与沉淀剂混合,形成含有钇元素和铝元素的沉淀物;b,热处理。

3.根据权利要求2所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,在所述将含有钇元素和铝元素的混合溶液与沉淀剂混合,形成含有钇元素和铝元素的沉淀物的过程中,同时对沉淀发生区所在溶液施加超声波。

4.根据权利要求2或3所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉的制备工艺中包含以下步骤:用机械研磨粉碎装置对粗制的含有钇元素和铝元素的混合物进行机械研磨粉碎。

5.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉与碳化硅粉以及结合剂的混合方式是采用球磨方式。

6.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉与碳化硅粉以及结合剂的混合方式是:加入液体制成浆状物料,并对所述浆状物料进行机械搅拌。

7.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉与碳化硅粉以及结合剂的混合方式是:加入液体制成浆状物料,并对所述浆状物料施加超声波,利用超声效应进行混料。

8.根据权利要求6或7所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,对所述浆状物料结合施加机械搅拌和超声波。

9.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,在所述预制的YAG纳米粉中,铝元素与钇元素的摩尔数之比大于5比3。

10.根据权利要求1或9所述的碳化硅陶瓷生产工艺,其特征在于,所述预制的YAG纳米粉中含有镁元素。

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