[发明专利]一种制鞋的磨合工艺方法无效
| 申请号: | 200610083806.7 | 申请日: | 2006-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN101081114A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 陈波 |
| 主分类号: | A43D95/00 | 分类号: | A43D95/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100088北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制鞋 磨合 工艺 方法 | ||
本发明的领域
本发明涉及一种制鞋的工艺方法,特别是,本发明涉及一种制鞋的磨合工艺方法。
相关技术的描述
通常情况下,制造一双鞋是依据图纸进行鞋面的剪裁、成型制作;鞋底的成型制作;将鞋底和鞋面相互连接起来形成为鞋,然后,再将成型的鞋放入鞋楦中进行整形调整,变成成品鞋。但是,用这种工艺方法制造出来的鞋,在鞋底和鞋面的连接时,由于鞋面和鞋底发生的位置偏差、鞋内材料的粗糙、缝纫针脚过大、残留线头等影响,常常会让顾客在刚穿上新鞋的一段时间感到不适,甚至会对脚部皮肤造成损伤,因此,需要一种新的制鞋工艺来克服上述缺点。
本发明的概述
本发明的目的就是要解决上述的缺点,因此,本发明提供的是在现有制鞋工艺完成后进一步增加一道磨合工序的新的制鞋工艺,即,当鞋在完成整形和调整后,将一个与该鞋相匹配的仿真人体脚模放入该鞋中,通过放入该鞋中的仿真人体脚模与该鞋的相对移动,完成仿真人体脚模与该鞋的磨合,使鞋腔内的空间与人体脚部的形状更加匹配,同时所述相对移动还可以软化较粗糙的鞋的内表面材料,除掉鞋内与人体脚部接触部分可能对人体脚部构成损伤的线头等凸出物,从而保证人体脚部在穿用新鞋时不会受到损伤。
本发明的制鞋的磨合工艺方法包括:鞋底的成型制作,鞋面的剪裁及成型制作,所述鞋底和鞋面相互连接起来形成为鞋,再进行调整,其中,在完成上述加工后,进一步包括一个将所述鞋与放置于其内的人体仿真脚模进行磨合的工序。
作为本发明的进一步改进,所述磨合的工序是由所述鞋的内表面和所述放置于其内的所述人体仿真脚模之间产生相对运动实现的。
作为本发明的另一种改进,所述相对运动是通过所述鞋和/或所述人体仿真脚模的震动实现的。
作为本发明的更进一步改进,是通过所述人体仿真脚模的反复膨胀和收缩实现的。
作为本发明的又一种改进,所述相对运动是通过反复弯曲所述鞋和/或所述人体仿真脚模来实现的。
具体实施方式的描述
在下面的描述中,如对构造的详细描述,所说明的内容是为了有助于对本发明的实施方式做更广泛的了解,因此,该领域的普通技术人员可以看出,在不超出本发明的范围及精神实质的情况下可以对所描述的实施方式作多种改动。此外,为简明、清楚起见,略去了对公知的技术和结构功能的描述。
按照通常的制鞋工艺完成制鞋的最后一道工序后,进一步增加一道磨合工序,该磨合工序是将一个仿真人体脚模放置于被磨合的鞋中,通过该仿真人体脚模与被磨合鞋的内表面之间产生的相对运动来完成的。
本发明所述的仿真人体脚模可以用弹性材料、柔性材料或其他材料制成,并且其外表面可以具有一定的粗糙度,便于其软化鞋的内表面材料和去除鞋内表面的凸起异物。该仿真人体脚模可以按照不同种族的人体脚形的特征和与其相对应的鞋码尺寸进行设计,其形状可以是固定式的,固定式的仿真人体脚模可以直接放入与其相配的被磨合的鞋中,仿真人体脚模也可以制成柔性的,柔性的仿真人体脚模可以做成类似袜子的形状,当其放入被磨合的鞋内后,可以采用充气使其膨胀的办法使其与鞋的内表面充分接触。
本发明所述的仿真人体脚模与被磨合鞋的内表面之间的相对运动可以在该仿真人体脚模放入被磨合鞋中后,通过该鞋和/或放入其内的该仿真人体脚模的震动来实现,还可以通过放入被磨合鞋中的柔性仿真人体脚模的反复膨胀和收缩来完成,也可以通过反复弯曲被磨合鞋和/或放入其内的人体仿真脚模来实现的,但最好是通过柔性人体仿真脚模放入被磨合鞋中充气后,采用反复弯曲该鞋来完成磨合工序后,或采用固定式人体仿真脚模放入与其匹配的鞋中后,通过模仿人体走路的状态来完成磨合,这样,可以更加接近实际使用状态。
本发明所述的仿真人体脚模放入被磨合的鞋中时,最好使该仿真人体脚模与被磨合的鞋处于实际穿用的状态,如,被磨合的鞋如系系带鞋,则当该仿真人体脚模放入该鞋后,应将该鞋鞋带系好或使该鞋处于相当于系好鞋带的状态,这样,该仿真人体脚模能够与被磨合鞋的内表面充分接触。
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