[发明专利]一种打孔刀组的刀座结构、制作方法及其抵押机构

权利要求书

1、一种打孔刀组的刀座的制作方法，其步骤包括：

步骤一：利用铝挤型快速成型产生多支呈扁平长条状的平衡件，且所述平衡件设置有凹置部；

步骤二：再将各所述平衡件采用冲压加工法成型一道长条孔；

步骤三：采用与所述平衡件数量相同，并与所述凹置部宽幅相等且具有一定结构强度的刀板，所述刀板具有由一次冲压成型的多个穿孔，以供刀具穿经所述穿孔；

步骤四：将所述多支刀板分别放入所述平衡件的凹置部内，再将多支容置有刀板的平衡件层层迭置并通过螺纹连接为一体，其中有两平衡件所嵌置的刀板呈彼此相对向设立，并留有可供要打孔的物件嵌入的间隔；

步骤五：完成打孔刀组的刀座成品。

2、如权利要求1所述的一种打孔刀组的刀座的制作方法，其特征在于：所述刀板为铁制材质。

3、如权利要求1所述的一种打孔刀组的刀座的制作方法，其特征在于：所述刀板的穿孔依据所需使用打孔刀具的孔型、孔数调整。

4、如权利要求1所述的一种打孔刀组的刀座的制作方法，其特征在于：所述刀板的穿孔孔型是矩形、方形或圆形。

5、一种打孔机的刀座结构，主要包含一定位件、一压制件、多根刀杆、二平衡杆及多个孔座，其中，所述定位件两端分别通过所述平衡杆与所述孔座联接，所述刀杆轴穿所述定位件，以定位所述刀杆，所述刀杆一端延伸进入所述孔座，另一端受所述压制件挡止，以通过所述压制件迫使所述刀杆轴向位移，供进行装订孔冲切作业；

所述定位件具有一主板，且所述主板两侧边分别凸设一挡缘，所述挡缘缘边在邻近两端处对称状分别凹设一滑槽，所述滑槽末端在所述主板相邻处与一嵌槽连通，且所述挡缘在所述嵌槽外缘方向形成一限制部；

所述压制件具有一弹片与所述主板相邻，所述弹片两端分设一轴杆，所述轴杆两端分别轴凸于所述各嵌槽，且所述限制部对所述轴杆形成限制，以定位所述压制件。

6、如权利要求5所述的打孔机的刀座结构，其特征在于：所述挡缘中段凹设有多个作业槽。

7、如权利要求6所述的打孔机的刀座结构，其特征在于：所述作业槽呈圆弧状。

8、如权利要求5所述的打孔机的刀座结构，其特征在于：所述滑槽末端向所述挡缘外侧方向延伸。

9、如权利要求5所述的打孔机的刀座结构，其特征在于：所述嵌槽轴向与所述主板平行。

10、如权利要求5所述的打孔机的刀座结构，其特征在于：所述滑槽为斜向凹陷设置而成。

11、一种打孔机的抵压机构，其特征在于主要包含一旋轴、二扳推件、一轴杆及二抵压件，其中，所述旋轴轴枢于打孔机的机壳，且所述旋轴一端轴接一控制钮，所述各扳推件分设于所述旋轴邻近两端处与所述旋轴轴接，使所述控制钮连动所述各扳推件同步旋动，所述扳推件两侧分别凸设一挡缘；

所述轴杆设于邻近打孔机的刀座处，所述抵压件枢设于所述轴杆，所述抵压件中段设置有一簧圈枢套于所述轴杆，且所述抵压件在所述簧圈一端延伸一对搭接杆，其另一端延伸一对压制杆，所述搭接杆搭靠于所述扳推件上缘，所述压制杆向所述刀座方向延伸，以使所述压制杆抵压所述刀座，供所述刀座定位。

12、如权利要求11所述的打孔机的抵压机构，其特征在于：所述扳推件两侧分别凸设一挡缘，所述挡缘对所述搭接杆形成限制，使所述搭接杆与所述扳推件保持接触。

13、如权利要求11所述的打孔机的抵压机构，其特征在于：所述压制杆末端套设一压制部。

14、如权利要求11所述的打孔机的抵压机构，其特征在于：所述控制钮连动所述各扳推件同步旋动，使所述抵压件的压制杆对所述刀座形成抵压作用时，旋轴通过中心点的垂直线会与扳推件末端处形成一夹角，所述夹角的角度小于直角角度。