[发明专利]手压式单体液压支柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种单体液压支柱，具体地说是一种手压式单体液压支柱，适用于矿山采掘工作面以及隧道掘进等需要进行顶板支护的场所，属于液压传动领域。

背景技术

目前，在煤矿采煤工作面使用的支护设备主要是液压支架和单体液压支柱。液压支架主要用于机械化程度较高的综采工作面，单体液压支柱主要用于炮采工作面和高档普采工作面。单体液压支柱有内注式和外注式两种。外注式单体液压支柱依靠工作面下顺槽中的乳化液泵站为动力源，通过高压注液枪向单体液压支柱注液，使支柱升起，进行顶板支护。在顶板来压和卸载时，通过支柱上的三用阀使液体排出柱外，支柱下降，然后前移支柱，进行下一个循环的工作。内注式单体液压支柱依靠支柱内装入的油液在内部循环工作，在支柱缸体上装有手摇泵，手摇泵由手柄、曲柄滑块机构以及泵塞组成。摇动手柄时，通过曲柄滑块机构带动泵塞上下运动，完成吸排液工作，使支柱上升，支撑顶板。当顶板下沉时，作用在支柱上的载荷达到安全阀的调定压力时，安全阀卸荷，支柱下降，然后，前移支柱，进行下一个循环的工作。这种内注式单体液压支柱，由于其结构复杂、手柄摇动费力、升柱速度慢等原因，使用量较少。

发明内容

为了克服现有内注式单体液压支柱结构复杂、手柄摇动费力、升柱速度慢等不足，本发明提供一种手压式单体液压支柱，它属于内注式单体液压支柱的范畴。手压式单体液压支柱不仅具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点，而且空载时升柱快、效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在支柱底座上安装一个泵体和一个缸体，泵体中安装一个活塞、两个吸液单向阀和两个排液单向阀，因此，不管活塞向上运动，还是向下运动，始终有油液进入泵体，有压力油从泵体进入缸体。在缸体中安装一个活柱，在活柱中安装一个空心柱塞，空心柱塞与底座固连在一起，并与活柱滑动配合；底座上焊有油箱体，在油箱体与缸体之间焊有油箱盖，在油箱盖上安装有安全阀和卸载手把。当操作手压杆使活塞上下运动时，油液经吸液单向阀从油箱进入泵体，经排液单向阀进入空心柱塞，使活柱上升，与此同时，活柱下腔的容积增大，形成真空，并通过单向阀从油箱中吸液。当活柱接触到顶板时，空心柱塞中的油液压力升高，从泵体排出的压力油液顶开单向阀进入活柱下腔，以更大的支撑力将活柱支撑在顶底板之间。当顶板来压时，作用在活柱上的载荷增大，当达到安全阀的调定压力时，安全阀卸载，活柱下降；当压力降到安全阀的调定压力以下时，安全阀又关闭。当需要撤柱时，操作卸载手把，将安全阀打开，活柱在自重以及弹簧力的作用下快速下降，然后前移支柱，进行下一个循环的支护工作。

本发明的有益效果是，手压式单活塞泵比现有内注式单体液压支柱中的手摇泵操作方便、工作可靠，而且，不论活塞向上运动，还是向下运动，均排出压力油液，更主要的是，活柱空载上升时，其下腔形成真空，自行从油箱中吸液，可使活柱快速升起，大大提高了支柱的支撑效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图是本发明的结构原理图。

图中1.柱帽，2.螺钉，3.活柱，4.弹簧，5.缸盖，6.缸体，7.通气阀，8.油箱体，9.手压杆，10.活塞杆，11.密封圈，12.排液单向阀，13.泵体，14.活塞，15.密封圈，16.吸液单向阀，17.排液单向阀，18.底座，19.单向阀，20.吸液单向阀，21.单向阀，22.挡圈，23.密封圈，24.钢管，25.空心柱塞，26.安全阀，27.油箱盖，28密封圈，29.防尘圈，30.泵盖。

具体实施方式