[发明专利]木螺丝钉结构无效
申请号: | 200610081364.2 | 申请日: | 2006-05-22 |
公开(公告)号: | CN101078413A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 徐国泰 | 申请(专利权)人: | 徐国泰 |
主分类号: | F16B25/04 | 分类号: | F16B25/04 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 | 代理人: | 姜溯洲 |
地址: | 台湾省台南*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺丝钉 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种木螺丝钉结构,尤其涉及一种兼具多种功能以达省力切削、最佳集屑、快速排屑并增强螺固的木螺丝钉结构。
背景技术
现今DIY制品蔚为风尚且越来越多的建筑均大量采用木质结构,木螺丝钉遂成为简便且效果高的接合器,除家俱、装修外,在建筑结构中亦被广泛使用。然,对于其结构设计,不仅是要求单纯的锁固,更重视锁固过程中的工作效率,因此,本发明人已作多次具建设性的改良,中国台湾专利公告第301373号「螺丝钉的改良结构」及公告第512897号「木螺丝钉的切削螺纹结构改良」等新型专利案,可清楚得知该两案不仅充分将传统单纯锁固的螺丝钉的缺失加以改善,且在实际使用中,确实达到各案所设计的螺丝钉具有实质进步的目的。
但本发明者对于上述两案的「螺丝钉的改良结构」、「木螺丝钉的切削螺纹结构改良」,仍觉应有能令其更完善的进步空间;例如,第301373号「螺丝钉的改良结构」的新型专利案,虽其钉尖部份设有切削槽且于螺旋间设置若干斜向平行设计的螺旋切削纹,整体虽可达成有利掘孔定位及可均匀绞碎方便排屑避免木材龟裂的结构功能,但,因螺丝钉初旋入木材内时,受到木材组织硬度的阻碍,其无辅助钻、切削功能,切削强度仍不够大,且对于初螺入时的大量木屑尚未达到最佳集屑的状况,有造成卡死而扭断、施工不顺的虞,整体犹需耗费相当施力的操作,对消费者而言亦感螺入操作困难的缺失;又如,第512897号「木螺丝钉的切削螺纹结构改良」等新型专利案,虽其在旋入端的螺纹上具设有切削齿以辅助切削功能,但在排屑集屑方面却仍有所缺失,而且其平直段于旋入木材的中段至后段间,因木屑无法排出,而由平直段向外侧顶推至对象周围组织,以致对象有向外膨胀,甚至严重破坏对象外观的问题。
因此,本发明者有鉴上述两造的新型专利案,仍存有无法在进行螺固中,同时有辅助切削、排屑及更佳集屑等多重功效,而致有不甚理想的问题,故而秉持多年从事该项技术领域的专业经验,为求产品精益求新的理念,特别针对上述的螺丝钉的不足之处加以改善创新,终于成功研发出一种确实可将螺丝钉在进行锁固的同时,由其结构具有快速切削、排屑及集屑的功能集合于一体的设计,达到该产业的利用价值。
发明内容
本发明的目的在于,通过提供一种木螺丝钉结构,为供其前段在旋入工件内时,得以快速掘孔进行螺攻,完成扩孔、切削的初期阶段工作,且该前段旋入端的切削齿向后延伸至头部则于螺纹间的牙底部上环绕设有呈倾斜排列的凸肋,可供攻入工件中能同时达到切削、集屑、排屑;另于杆部旋入端的切削齿后纵向开挖设有集屑槽,并于槽两侧形成一切削面,除承集旋入端攻入时产生大量木屑而达最佳集屑功用外,亦能协助切削、快速钻削,并启行锁固的后期阶段性工作,使杆部后段于导入工件中,确实强化其操作平衡稳定,完成切削快速且增进集屑排屑。
本发明是采用以下技术手段实现的:
一种木螺丝钉结构,该木螺丝钉主要由头部、杆部以及形成在杆部且呈轴向延伸的复数螺纹所构成;该杆部尖端处旋入端复数螺纹上设有诸多切削齿,又该切削齿向后延伸至头部处,则于复数螺纹间的牙底部环绕设有高度低于复数螺纹的纵向凸肋;且该前段处切削齿之后纵向开挖设有集屑槽,并于槽两侧形成一切削面,据此形成具有快速钻削切削、增进集屑、快速排屑等多重功效的螺固产品。
前述的凸肋可呈倾斜排列。
前述的旋入端切削齿的齿顶宽度较其它复数螺纹的螺纹顶面为大。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优势和有益效果:
①本发明杆部尖端处利用螺纹上所设的切削齿,对于木材组织硬度的阻碍,确实可强化其钻削、扩孔功能,攻件时较易螺入,增强整体强度,摒除耗费施力的弊端。
②本发明杆部前段切削齿后所设的集屑槽,不仅可承集旋入端于攻入工件时所产生的大量木屑,增强集屑功能,其切削面亦可强化切削、排屑功能,更能启行、辅助杆部后段处的工作,摒除因为大量木屑而卡死扭断、施工不顺问题。
③本发明杆部后段配合前段,于攻入工件时,确实达到相当省力的切削操作,以及兼具快速排屑、最佳集屑等多重实用功效。
④本发明木螺丝钉整体结构,在实际作业上确具有良好施工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的立体外观图;;
图3为本发明的前段处P-P’剖面示意图;
图4为本发明的实施动作图;
图5为本发明的实施动作端视剖面示意图;
图6为本发明的切削螺纹局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明:
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