[发明专利]工具机床使用的耐磨耗精密夹头

说明书

技术领域

本发明与机床夹头有关，更详而言之，尤指工具机床的耐磨耗精密夹头。本发明的设计为提升该夹头中的夹爪元件的耐磨性。

背景技术

一种习知的夹头，是以若干夹爪来夹制固定一个具特定用途的工具，该工具的特定用途可能是研磨、钻孔、切割…等。该夹头的内部设有控制夹爪夹紧或离开该工具的构造。该构造大致上具有一主轴，若干(通常为三个)夹爪呈等间距放射状地以该主轴为中心而设置，一个控制元件控制该等夹爪同步地移动。当该等夹爪同步朝向该主轴的中心线移动时，可产生一向主轴中心线方向的夹制力夹紧上述的工具。或者，该等夹爪同步往离开该主轴的中心线方向移动时，即脱离该工具。

上述夹爪与主轴、控制元件、工具的接触面皆会形成磨擦，而过度且不当的磨擦会使得该等磨擦部位发生破损，如此可能造成夹爪移动不顺利、控制元件无法有效控制夹爪移动、以及夹爪的夹制能力降低等问题。先前技术中解决该些问题的手段是在夹爪的表面镀锌，或者在夹爪外涂厚厚的一层润滑脂或润滑油。虽然该手段确实可降低磨擦力，但是润滑脂或润滑油却很容易使各种脏污、颗粒聚集，而且容易向外流出，因此弄脏夹爪甚至整个夹头。

发明内容

本发明目的在于，提供一种工具机床使用的耐磨耗精密夹头，以解决上述降低夹爪与其他元件不当磨擦的问题。

本发明技术方案：一种工具机床使用的耐磨耗精密夹头，其中：

一主轴，其一端为驱动设备连接部；

一夹爪驱动件，以螺纹手段直接结合于该主轴的另外一端；该夹爪驱动件的另一端设一夹爪连接部；

若干夹爪，以其根部分别连接于上述的夹爪连接部；该每一夹爪外部覆盖一层镀钛硬膜，以使所述夹爪呈现不同于其金属本体的表面光泽；

一夹爪座，其一端穿套于上述的夹爪连接部外，另一端设一锥状体，该锥状体上设有若干夹爪滑槽，分别供上述的夹爪容设其中。

本发明进步效果：

本发明主要达成的目的，于该夹爪表面包覆一层氮化钛TiN硬膜、或碳化钛TiC硬膜、或碳氮化钛TiCN硬膜、或氧化钛TiO硬膜、或氮化锆ZrN硬膜，利用该等硬膜的物理性质，增加该夹爪的耐热性、抗磨性，也可使夹爪呈现不同于金属本体的表面色泽。除此之外，上述硬膜是一种表面光滑的固态膜，因此灰尘、加工粉屑或其他类似物即不容易附着，且该硬膜不会如先前技术的润滑脂或润滑液等向外扩流而发生污损夹头的问题。

附图说明

图1：是本发明一较佳实施例的立体分解图。

图2：是本发明一较佳实施例的组合外观图。

图3：是图2中3-3剖面图。

图4：是依据图3表示夹爪移动的示意图。

图5：是本发明夹爪的立体外观图。

具体实施方式

本发明可应用的范围包含普通的工具夹持装置，例如键锁式夹头、手旋式夹头、自锁式夹头、套筒夹头、快拆式夹头、冲击式夹头…等。本发明最主要的技术思想系针对上述各式夹头中用以夹持工具的夹爪元件做镀钛处理，于该夹爪元件的整体表面上形成一层镀钛硬膜，以增进该夹爪元件的耐磨耗特性。为便于解释及说明本发明的技术思想，兹以一夹头的具体实施例绘图表示，但并不以该实施例限制本发明的应用范围。

如图1、图2、图3，本发明图式中的夹头实施例主要包含：

一主轴10，其一端为驱动设备连接部11，用以与一驱动设备的旋转主轴连接；另一端为内螺纹的接合孔12；

一夹爪驱动件20，其一端为外螺纹柱21，连接于该主轴10的接合孔12中；其另一端为夹爪连接部23；

若干夹爪30，以其根部31分别连接于上述夹爪连接部23；

一第一外壳40，套设于该主轴10外，可以旋向地自由转动；

一夹爪座50，其一端穿套于上述的夹爪连接部23外且容设并固定于该第一外壳40中，该夹爪座50的另一端为锥状体51，该锥状体51上设有若干夹爪滑槽52，用以供上述的夹爪30容设其中；

一第二外壳60，套设于该夹爪座50外，并与该第一外壳40相连固定；该第二外壳60内部设有一个锥状内壁61，用以和上述夹爪座50的锥状体51相契合；

一轴承70，设于该第一外壳40的阶层内壁41与主轴10外环13之间。