[发明专利]场发射显示器的封装涂胶区制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种场发射显示器，特别涉及一种应用于阴、阳极板的封装涂胶区表面的处理方法，以用于封装涂胶及结构厚度控制。

背景技术

传统的平面显示器(FPD)种类包括场发射显示器(FED)、液晶显示器(TFT-LCD)、等离子体显示器(PDP)、有机发光二极管显示器(OELD)、液晶投影式显示器等等。然而，轻、薄是这些平面显示器的共同特点，依照各平面显示器的不同特质，有些可应用于小尺寸面板(如手机)，有些则可应用于中、大型尺寸(如计算机屏幕、电视屏幕)，或应用于超大型尺寸(如室外数字式看板)。各种平面显示器技术的发展方向，均是希望能够兼具高画质、大画面、高使用寿命等特性。

一种新颖的碳纳米管场发射显示器(CNT-FED)技术，其优越的显示特性使其更有机会能同时兼具上述各项特性。所谓的碳纳米管场发射显示器，是基于场发射原理所制作的一种显示器，其机制为利用电场将碳纳米管电子发射源尖端的电子吸引出，在真空环境下场发射电子受阳极板上的荧光粉的正电压的吸引与加速，电子不断累积本身的能量，撞击对应的荧光粉而发光。

因此，上述场发射显示器中所谓的真空环境，是在阳极板和阴极板封装后，进行抽真空，使阴极板与阳极板间产生真空区域(或称为封装区)而形成。此外，为避免抽真空后阴、阳极板受到外部大气压产生变形而裂片，阴、阳极板间须配置绝缘材料的支撑柱(Spacer)或阻隔壁(rib)，其除在阴、阳极板间提供支撑外，还可避免阴、阳极板上各该导线的导通。一般而言，阴极板与阳极板间的真空封合区的真空度，至少需达到10^-6Torr的压力，否则场发射电子将受到空间中残留气体的影响，以至产生等离子体，降低发光效率，以及影响碳纳米管的寿命。

在现有的二极结构场发射显示器的封装技术中，由于阴、阳极板的间隙通过阻隔壁(rib)支撑，其间隙可以为40～100μm(微米)，因此多是仅以玻璃胶直接涂覆于封装区域以进行阴、阳极板间的封合，而所采用的所谓的玻璃胶在封装过程通常需经过两次高温过程，第一次称为预烤350℃～400℃，是将玻璃胶内的有机溶剂完全汽化，第二次称为烧结440℃～480℃，玻璃胶内各成分物质会先软化再结晶以相互键结成大分子，以保证接合的致密性与强度，因此该高温键结的玻璃胶材料，需同时兼顾接合强度与无挥发性气体残留及低扬尘等特性，而所述玻璃胶材料，烧结封合后将具备与阴、阳极板的玻璃板近乎相同的物理特性，具备相当的硬度与气密性，以保持封合后阴、阳极板间的真空度。

由于需保持阴、阳极板的间隙与避免涂胶材料存在气泡影响密合效果，因此涂胶区域会形成特定的宽度，至于厚度则取决于阻隔壁间隔及涂料本身在封装压合后所形成的厚度，在将玻璃胶涂胶于封装区后，通过阴、阳极板的封装压合挤压涂胶至阴、阳极板的间隙厚度后，玻璃胶向四周延展以形成特定宽度。因此，传统的二极结构场发射显示面板的外围，其封装区至少维持2mm以上的封装宽度。然而根据产品外观或增加有效显示区域的需求，有时须将封装区的宽度限制在2mm以下，此时在制程上减少玻璃胶的涂覆量即可，但是，由于封装区变窄，封装区的细微孔隙产生机率增加，易产生逸气，影响真空的形成。另外，在宽度变窄后，通过浆料溢胶所形成的宽度准直性变差，影响产品外观，此外，由于玻璃胶所形成的宽度变窄，因此封装区维持阴、阳极板间隙的应力改变，在封装过程中阴、阳极板易产生变形，同时也将影响面板内的真空寿命，因此这种做法往往造成成品率下降，封合后真空寿命降低。

发明内容

有鉴于场发射显示器面板的真空封装制程，无法有效限制封装涂胶厚度及限制宽度，并且精确控制阴、阳极板的间隙，本发明的主要目的在于提供一种在各该阴、阳极板上待涂胶区表提供表面处理的方法，其可有效限制涂胶的延展溢流，并可同时保持阴、阳极板间隙，从而使真空封装后的阴、阳极板不致无法对抗真空压力而变形裂片。

为了实现上述目的，本发明的场发射显示器的封装涂胶区制作方法为，在阴极板或阳极板封装涂胶区表面利用印刷技术制作多个长条型矮墙，该长条型矮墙长边与面板封装边平行，而长条型矮墙间平行错开配置于涂胶区，两个相邻的纵列长条型矮墙间保持一间隙，玻璃胶直接涂覆于涂胶区并覆盖于长条型矮墙上，当阴、阳极板压合后，玻璃胶将在长条型矮墙间受限溢流，使得溢胶被限制于局部区域内，从而使溢胶宽度得以控制。

附图说明

图1是本发明的场发射显示器结构示意图；

图2是图1的侧剖视示意图；

图3是本发明的阳极板结构示意图；