[发明专利]液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明是有关于一种液晶显示面板、主动组件基板及彩色滤光基板的制作方法，且特别是有关于一种由改变彩色滤光基板上的配向膜的方向以取代已知的黑矩阵的液晶显示面板、主动组件基板及彩色滤光基板的制作方法。

背景技术

随着现代视讯技术的进步，液晶显示装置已被大量地使用于手机、笔记型计算机、个人计算机及个人数字助理(PDA)等消费性电子产品的显示屏幕上。液晶显示装置的液晶面板主要是由一数组基板、一液晶层及一彩色滤光基板所组成，其中数组基板是与彩色滤光基板对组，且液晶层是位于其两者之间。上述的彩色滤光基板的形成方式例如是先形成黑矩阵(Black Matrix)，之后形成彩色滤光图案，然后再形成电极层或保护层等膜层。

黑矩阵的功能主要是用来遮蔽一些配向异常区或是斜漏光区，且通常是由铬、铅等具高遮光效果的金属材料所组成。然而，随着环保意识的抬头，上述的金属材料已逐渐被禁用，因此，目前主要是以树脂(resin)作为黑矩阵的材质。

图1为已知的彩色滤光基板的局部示意图。图1中仅绘示出其中一组像素以作说明。请参考图1，已知的彩色滤光基板100包括一透明基板110、一黑矩阵120及多个彩色滤光图案130。黑矩阵120是配置于基板110上，以于基板110上定义出多个次像素区112。彩色滤光图案130包括红色滤光图案132、绿色滤光图案134及蓝色滤光图案136，其分别配置于对应的次像素区112内。一般而言，这些彩色滤光图案130的外围会与黑矩阵120的部分区域相重叠，以降低混色现象。

由于黑矩阵120的材质为遮光效率较差的黑色树脂，因此黑矩阵120需要较高的膜厚才能发挥遮光的功效，其厚度约为1.1μm—1.4μm。然而，当于透明基板110上形成彩色滤光图案130时，由于黑矩阵120的膜厚太厚，会使得位于此重叠处的彩色滤光图案130较其它位置高出约d的高度，即产生所谓的牛角(tape角)区域130’，也就是在彩色滤光图案130顶面会有中间凹陷边缘尖削的情形。

当进行后段制程将彩色滤光基板100与主动组件基板(未绘示)对组后，由于彩色滤光基板100的表面平坦度太差，容易造成液晶层(未绘示)产生配向异常及漏光的问题。此外，如果形成黑矩阵120的树脂的光学浓度不够时，则显示面板的黑矩阵的额缘部分会发生偏红的状况，如此，将影响整个液晶显示面板的显示品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种液晶显示面板，以解决已知的液晶显示面板中因彩色滤光基板的表面平坦度不佳，而造成液晶层的配向异常的问题。

本发明的另一目的是提供一种液晶显示面板，以提升液晶显示面板的显示品质。

本发明的又一目的是提供一种主动组件基板的制作方法，利用此制程所制作的主动组件基板具有较佳的表面平整度。

本发明的再一目的是提供一种彩色滤光基板的制作方法，利用光配向制程或是离子配向制程改变配向膜的部分区域的配向方向，以取代已知的黑矩阵。如此，不会因所选用的黑矩阵的光学浓度值偏低而在其额缘部分发生偏红的状况，以有效地提升液晶显示面板的显示品质。

为达上述或是其它目的，本发明提出一种液晶显示面板，其包括一主动组件基板、一彩色滤光基板、一液晶层、一第一偏光片以及一第二偏光片。彩色滤光基板是配置于主动组件基板上，且彩色滤光基板包括一基板、多数个彩色滤光图案、多个电极图案、一第一平坦层以及一第一配向膜。基板上具有多个呈矩阵型式排列的次像素区。多个彩色滤光图案分别配置于基板的次像素区内。多个电极图案是分别配置于上述的彩色滤光图案上，且这些电极图案是彼此电性连接。第一平坦层是位于基板上，且覆盖这些电极图案。第一配向膜是位于第一平坦层上，其中，第一配向膜对应于这些彩色滤光图案上方的区域具有一第一配向方向，且第一配向膜对应于各彩色滤光图案之间的区域具有一第二配向方向，该第二配向方向是介于75°—90°之间。液晶层是配置于主动组件基板与彩色滤光基板之间。第一偏光片是位于主动组件基板的一外表面；第二偏光片是位于彩色滤光基板的一外表面，其中，第一偏光片与第二偏光片的偏振方向是相互垂直。

在本发明的一实施例中，第一配向方向是介于2°—6°之间。

在本发明的一实施例中，彩色滤光基板还包括一电极层，此电极层是位于第一平坦层与第一配向膜之间。