[发明专利]低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法

权利要求书

1、一种低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于首先合成钛酸铝陶瓷，制成粉体后，进行注凝成型，最后烧成制得，钛酸铝陶瓷的合成原料的重量百分组成为：

三氧化二铝37.18～53.1％、二氧化钛32.82～46.9％和添加剂0～30％；其中，添加剂的重量组成为：莫来石0～30％、镁铝尖晶石0～30％、堇青石0～40％和碱式碳酸镁0～100％；

将钛酸铝陶瓷粉体加入到有机溶液中制成注凝成型浆料，其中，有机溶液的重量百分组成为：有机单体0.5～70％和蒸馏水30～99.5％，有机单体由丙烯酰胺和N，N-亚甲基丙烯酰胺按照重量比10∶(0.1～4)的比例混合制成。

2、根据权利要求1所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于钛酸铝陶瓷在氧化气氛中于1200～1550℃的温度下合成。

3、根据权利要求1所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于有机溶液的pH值控制为9～10。

4、根据权利要求3所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于注凝成型浆料的重量百分组成为：钛酸铝陶瓷粉体40～90％、有机溶液10～35％、分散剂0～25％。

5、根据权利要求4所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于分散剂为重量浓度为20～60％的聚丙烯酸铵溶液。

6、根据权利要求1-5任一权利要求所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于注凝成型浆料经过真空排气处理消除气泡。

7、根据权利要求6所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于向真空排气后的成型浆料中加入重量浓度为0.1～5％的过硫酸铵溶液作为引发剂。

8、根据权利要求7所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于在加入引发剂的同时加入重量浓度为大于98％％的N，N，N，N，四甲基乙二胺溶液作为催化剂，充分搅拌后，将成型浆料注入离心注凝成型机的料筒中进行成型。

9、根据权利要求8所述的低膨胀钛酸铝陶瓷导液管的制备方法，其特征在于将成型后半产品在氧化气氛中于1300～1600℃的温度下烧成。