[发明专利]人造板贴面的印刷原纸

说明书

技术领域

人造板贴面的印刷原纸，本发明属于国内正在新兴的人造板贴面用印刷纸。

背景技术

在该产品问世之前，最初是用宝丽纸印刷上图案，背面涂上胶粘剂，冷压到人造板上做饰面的工艺，该方法污染大，纸面与板材易分层，防水性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：设计一种平滑度高，遮盖性强，适印性能优良的人造板贴面的印刷原纸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：  该人造板贴面的印刷原纸，其特征在于：该印刷原纸包含填料、助剂及耐温有机和无机颜料、染料。

填料包括：钛白粉、高岭土、白炭黑、Al(OH)₃的混合物。

钛白粉、高岭土、白炭黑、Al(OH)₃的混合物的用量按重量比为10-58％。

钛白粉、高岭土、白炭黑、Al(OH)₃的混合物的优选用量按重量比为15-50％。

填料按重量比计算：钛白粉的用量30-90％，高岭土的用量5-30％，白炭黑的用量0-10％，Al(OH)₃的用量0-20％。

助剂包括：湿强剂、稳定剂、脱气剂、助留剂和分散剂。

湿强剂、稳定剂、脱气剂、助留剂和分散剂的用量按重量比为1-10％。

助剂按重量比计算：湿强剂的用量50-90％，稳定剂的用量0-8％，脱气剂的用量0.1％-5％，助留剂的用量0.1％-10％，分散剂的用量0-5％。

有机和无机颜料、染料的用量按重量比计算：0.01％-20％，耐温180℃。

有机和无机颜料、染料的优选用量按重量比计算：为0.05-15％，耐温180℃。

本发明的人造板贴面的印刷原纸，是在42-90％(重量比)的木浆(包括机械木浆、化学木浆、半化学木浆)，其中长纤维木浆与短纤维木浆的配比为5-95％∶95-5％，特别优选配比为20-80％∶80-20％的混合物中添加填料、助剂及耐温有机和无机颜料、染料制作而成。

制作方法为：将木浆按照上述一定的配比配好，碎解、打浆，叩解度20-50°SR，打浆浓度控制在2-5％，添加上述填料混合物、助剂和颜料、染料的混合物，进行配料，用螯合剂将PH调试至6-7.2，上造纸机抄造，后整理形成成品。

本发明制作的人造板贴面印刷原纸的克重通常是50-220g/m²。

木浆：实质上是木质纤维经过处理、压制成的厚纸板，作为生产印刷原纸的基本原料。将纸浆纤维经过打浆切短和分丝并加入辅料，在造纸机中抄造纤维交织的湿纸页，再经过脱水干燥制成成品纸张。钛白粉：是生产印刷原纸的辅料，作为填料起到遮盖性和纸面平整的作用。高岭土：有时称为″瓷土″，它主要是由一种名叫″高岭石″的矿物组成的，一般以化学式Al2O3.2SiO2.2H2O表示，作为填料起到遮盖性和纸面平整的作用。白炭黑、Al(OH)₃：和高岭土类似，起到提高纸页平滑度的作用。湿强剂：提高纸张在浸渍过程中的湿拉强度。稳定剂：提高纸浆的稳定性。脱气剂：消除纸浆在配料过程中的泡沫和抑制产生泡沫的作用。助留剂：提高填料的留着率，降低流失。分散剂：提高纸浆和填料的分散性和均匀度。有机和无机颜料、染料：主要作用是满足高温印刷着色。

与现有技术相比本发明所具有的有益效果是：具有遮盖性强，同等重量使用面积增大，平滑度高，色彩鲜艳，品种齐全、适印性能优良。而且属于资源节约型，环保友好型。它适用于国内正在新兴的人造板贴面用印刷纸，需求趋于新潮流、新时尚。同时具有成本低，工艺简单等优点。

具体实施方式

实施例1：

备料后，按重量比计算：加入42％的木浆(长纤维80％、短纤维20％)，58％的填料(钛白粉90％，高岭土5％，Al(OH)₃5％)，10％的助剂(PPE型湿强剂70％，水质稳定剂8％，有机硅类脱气剂7％，双元助留剂10％，涂料分散剂5％)，0.05％耐180℃以上的有机和无机颜料、染料混合物(根据不同的颜色品种调整)，作为混合浆料，打浆浓度控制在5％，叩解度50°SR，用螯合剂将PH调试至6-7.2。生产克重55克的印刷原纸。

实施例2：