[发明专利]一种高聚合度棉浆粕及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种采用棉短绒为原料生产制备的高聚合度棉浆粕以及高聚合度棉浆粕的制备方法。

背景技术

纤维素衍生物是人类发现最早的天然高分子材料，因其纤维素来源于自然界，所以具有其他材料所不可比拟的特点，具有加工性好，耐油性优良、透明、色泽鲜艳、丰满等，如高湿模量粘胶纤维(HWM，又称Modal纤维)和羧甲基纤维素醚(CMC)，其中高湿模量粘胶纤维克服了普通粘胶纤维湿强、湿模量低，织物尺寸稳定性差，湿整理及洗烫时易于变形的严重缺点，其特性与优质棉纤维非常相似的(部分指标优于棉)，是棉纤的最佳替代品，并且高湿模量粘胶纤维色泽柔和，易于纺织加工，既可纯纺，也可与各种合纤混纺。由它制成的面料柔软、织物形态稳定性强、耐洗涤、抗褶皱，经多次洗涤仍能保持色彩鲜艳，用于高档时装，深受广大消费者青睐，成为服装业不可多得的高档面料；而羧甲基纤维素醚(CMC)被誉为“工业味精”，广泛用于油田、建筑、表面涂料、聚合反应、食品、医药等方面。随着这些纤维素衍生物的高速发展，对制备这些产品的原料的要求越来越高，如高聚合度棉浆粕，当前人们生产的棉浆粕产品内的甲纤含量较低、白度低，并且反应性能差，质量档次较低，不能够适应纤维素衍生物发展的需要。而棉浆粕的生产目前大多仍采用的是传统的高温高碱式蒸煮和次氯酸钠漂白的传统生产工艺，通过这些制备方法生产的棉浆粕产品内甲纤含量较低、白度低，并且反应性能差，质量档次较低，并且目前人们用来制备棉浆粕的制备方法存在着消耗大、污染高、生产附加值低等缺点，这大大影响了纤维素衍生物的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种高聚合度棉浆粕，它的甲纤含量高、白度值高，并且反应性能好，能够较好的适应纤维素衍生物发展的需要。

本发明还提供了一种制备高聚合度棉浆粕的方法，采用本制备方法生产的棉浆粕聚合度高，甲纤含量高、白度值高，反应性能好，并且本制备方法具有消耗低、污染低等优点。

在本发明中提供的高聚合度棉浆粕，为采用棉短绒为原料生产高聚合度棉浆粕，其性能为聚合度800～2800，甲种纤维素≥99.0％，灰分≤0.10％，铁分≤15ppm，白度≥80％，水分10.0±1.0％，定量700±100g/m²；制备选料时，选取成熟度≥70％、外观无杂、无异性纤维的优质棉短绒。

而在本发明中提供的制备高聚合度棉浆粕的方法，包括备料、蒸煮、洗料、打浆、除砂、漂白、酸处理、水洗、浓缩、抄浆等步骤，其中蒸煮为在蒸煮器中进行，采用以NaOH计相对绝干棉短绒量的5～15％，蒸煮助剂渗透剂相对绝干棉短绒量0.1～10％，双氧水相对绝干棉短绒量0.1～10％、硫酸镁相对绝干棉短绒量0.1～10％、硅酸钠相对绝干棉短绒量0.1～10％；液比为1∶2～4，升温时间40～60分钟，蒸煮温度125～160℃，保温时间90～180分钟。在蒸煮时，人们可以根据生产的需要，适当的调整工艺中的各数据，并且渗透剂可以采用非离子表面活性剂平平加和阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，以增强蒸煮液的乳化润湿能力，提高蒸煮的效果；而通过硅酸钠和硫酸镁，则可以平衡稳定溶液的PH值，提高双氧水的稳定性，使双氧水能缓慢分解并发生作用，并可吸附洛合蒸煮体系中的铁、钙、镁、锰锈等金属离子，避免杂质沉积于纤维上，从而提高蒸煮效果和棉浆的白度。

而对蒸煮后的浆进行漂白则采用氯化漂白，以有效用氯量相对于绝干浆量的1～5％，浆料浓度为2～6％，在温度10～40℃、PH值9～12下进行，并且氯化时间20～50分钟。