[发明专利]液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种液晶显示装置。

背景技术

近年来，液晶显示装置因体积轻薄、占用空间小、辐射小等优点，而逐渐占据了显示产品的主流，并渐渐代替了传统的阴极射线管显示器。液晶显示装置通常包括一面光源，如背光模组，为其液晶显示面板提供亮度充分且均匀的平面光。

请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。该液晶显示装置1包括一液晶显示面板11及与该液晶显示面板11层叠设置的一背光模组10。该背光模组10为该液晶显示面板11提供均匀的平面光。该液晶显示装置1进一步包括一铁框190，以收容并加固该背光模组10。

该背光模组10包括一导光板140、一软性电路板150、多个点光源160及一胶框180。该多个点光源160设置于该软性电路板150上。

该胶框180大体为矩形框体，其包括一第一侧壁181、一第二侧壁182、一第三侧壁183及一第四侧壁184。该四侧壁181、182、183、184依序首尾相连，进而定义一第一收容空间187收容该导光板140、该软性电路板150及该多个点光源160。其中，彼此相对的该第一侧壁181与该第三侧壁183外侧分别包括向该胶框180外侧延伸的两并列设置的凸块185。

该铁框190包括一矩形底板199，该底板199的四边分别垂直延伸一侧边，即第一侧边191、第二侧边192、第三侧边193及第四侧边194，该四侧边191、192、193、194及该底板199定义一第二收容空间197收容该背光模组10。其中，彼此相对的该第一侧边191与该第三侧边193分别包括两并列设置的开口195。该开口195与该胶框180的凸块185一一对应。该铁框190的设计尺寸略大于该胶框180的设计尺寸。

请一并参阅图2及图3，图2是该背光模组10与该铁框190的组装示意图，图3是图2沿III-III方向的截面示意图。该导光板140设置于该胶框180内，该软性电路板150上的多个点光源160设置于该胶框180的第二侧壁182与该导光板140之间。该铁框190的第二收容空间197收容该背光模组10，该胶框180的四凸块185分别收容于该铁框190的四开口195中与其卡合，进而将该背光模组10固定于该铁框10中。

然而，该铁框190及该胶框180受制造条件的影响，其尺寸与原设计尺寸存在一定的误差，此误差会造成该背光模组10与该铁框190的组装不牢固。请一并参阅图4，是该背光模组10与该铁框190松散组装的截面示意图。该胶框180的尺寸较设计值偏小，该铁框190的尺寸较设计值偏大，该胶框180的四凸块185仅有部分可分别收容于对应的开口195中，该液晶显示装置1在搬运或冲击过程中，该背光模组10易在该铁框190中晃动。请参阅图5与图6，若尺寸误差较大，则该胶框180的第三侧壁183与该铁框190的第三侧边193贴紧，该胶框180的第一侧壁181脱离该铁框190的第一侧边191导致该背光模组10与该铁框190脱离，从而影响该液晶显示装置1的结构可靠性。

发明内容

为了解决现有技术液晶显示装置中背光模组与铁框易脱离，造成液晶显示装置可靠性较低的问题，有必要提供一种可靠性较高的液晶显示装置。

一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板、一背光模组及一第一框架。该第一框架收容并固定该背光模组，其包括两相对的侧边，每一侧边包括向该第一框架内部延伸的一延伸片。该背光模组与该液晶显示面板层叠设置，其包括一第二框架，该第二框架包括与该第一框架侧边相对应的两彼此相对的侧壁，每一侧壁包括一滑槽。该延伸片收容于该第二框架的滑槽中。

与现有技术相比，上述液晶显示装置第一框架的延伸片收容于第二框架的滑槽中，使该第一框架与该第二框架的配合更为牢固。在制造时，即使该两框架的实际尺寸与设计尺寸略有误差，此结构仍可实现配合的牢固，进而该液晶显示装置在组装后较为牢固，可靠性较高。

附图说明

图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。

图2是图1所示液晶显示装置的背光模组与铁框的组装示意图。

图3是图2沿III-III方向的截面示意图。

图4是图2所示背光模组与铁框松散组装的截面示意图。

图5是图2所示背光模组单侧脱离铁框的截面示意图。

图6是图5中VI部分的放大示意图。

图7是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解示意图。

图8是图7所示液晶显示装置的胶框与铁框反转180°的立体分解示意图。