[发明专利]金属外壳及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种金属外壳及其制作方法，特别是关于一种应用在便携式电子装置的金属外壳及其制作方法。

背景技术

随着信息科技的迅速发展，便携式电子装置如移动电话、PDA(Personal Digital Assistant，个人数位助理)及笔记本电脑等应用日益普遍，这些电子装置外壳的美观程度及手感也越来越受到人们的关注与重视。目前，金属外壳广泛应用在这些便携式电子装置中，所述装置的外壳对外观及耐磨性要求较高，现有技术中为改善金属外壳表面外观，一般应用表面喷涂烤漆等方法进行装饰，以加强其外观的美感。

然而，通过喷涂烤漆等方法形成的表面耐磨性较差，极易磨损及剥落，影响产品外观，不能满足消费者对产品外观的要求，而且由该方法形成的表面很光滑，容易滑脱而造成产品的损坏。若要通过喷涂烤漆使金属外壳表面具有图案花纹等，将会使加工工序更加复杂。

发明内容

鉴于以上缺点，本发明提供一种表面美观、防滑的金属外壳。

本发明也提供一种耐磨的金属外壳。

另，本发明提供一种加工工序简单制作该金属外壳的方法。

本发明提供一种金属外壳，其表面形成有凹凸纹路的木纹纹理。

本发明提供一种该金属外壳制作方法，该制作方法包括以下步骤：

冲压金属板材形成一金属外壳；

对金属外壳表面进行研磨；

对金属外壳表面抛光处理；

应用木纹雕刻技术对该金属外壳表面加工。

相较现有技术，该金属外壳表面形成有凹凸纹路的木纹，不仅使产品外观得到装饰美化，而且提高产品外壳的耐磨性及防滑性。

相较现有技术，该金属外壳制作方法加工简单，便于操作，通过木纹雕刻技术使得该金属外壳表面获得具有凹凸纹路的木纹，使产品更贴近自然外观，同时也使金属外壳表面具有防滑及耐磨的作用。

附图说明

图1是金属外壳制作流程图。

具体实施方式

本发明提供一种金属外壳，该金属外壳较佳实施方式应用在移动电话上。

该金属外壳表面具有木纹纹理的外观，该木纹可通过木纹雕刻技术先后两次对工件表面进行雕刻加工，去除工件表面多余材料，并对工件表面进行修整，由于两次铣削刀纹之间间距存在差异并且逆向交错，从而形成木纹纹理的外观。该金属外壳材料可采用铜、铁、铝、不锈钢及钛中的一种或其组合的合金，本发明优选实施方式的金属外壳材料为铝合金。

该具有木纹表面的金属外壳的制作流程请参阅图1，制作方法具体包括以下步骤：

对金属板材进行冲压，其过程是将金属板材经冲压机床冲压、拉伸边缘，再切除其多余的边角形成一金属外壳，该金属外壳厚度约为0.60mm。

对成型的金属外壳进行研磨，其过程是将该金属外壳放入一容器中，该容器内装有外形为圆球等形状的陶瓷体，在其中加入研磨剂，通过震动陶瓷体对该金属外壳待加工表面进行震动撞击，以去除其表面的油污与毛刺等杂质。

对经研磨的金属外壳进行抛光处理，其过程是在抛光布轮上涂抹润滑剂后，再将该金属外壳待加工表面经过与高速旋转的抛光布轮摩擦产生高温，使该金属外壳待加工表面产生轻度的塑性变形，以去除其表面的划痕纹路，提高该金属外壳表面的平整与光亮度，使其粗糙度达到0.08～0.1μm。

对该金属外壳进行清洗，其用脱脂剂(如碱性溶液NaOH等)对该金属外壳进行清洗，以去除该金属外壳上的油污、粉尘及润滑剂等杂质，使其表面清洁及光亮。

应用木纹雕刻技术对该金属外壳进行加工，该木纹雕刻技术可利用数控(NC，Numerical Control)机床编程，对刀具及工件运行轨迹加以控制，从而实现刀具对工件进行图纹加工的过程。木纹雕刻加工具体原理是利用刀具对工件表面进行加工，由于刀具装夹在具有一定直径的刀盘外缘进行铣削，所以仅通过一次进给便可对位于刀盘下方的工件进行两次铣削。第一次铣削主要切去工件表面多余的材料，同时在工件表面形成具有开口方向一致、依次排列的大致呈抛物线形状的纹路，第二次铣削主要是对第一次铣削的纹路进行修整，在工件表面形成与第一次纹路形状相反、依次排列的大致呈抛物线形状的纹路，即其抛物线形状的开口与第一次形成的开口方向向反，两次铣削刀纹之间间距存在差异并且逆向交错，从而形成木纹纹理的外观。