[发明专利]液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示装置。

背景技术

由于液晶显示面板中的液晶本身不具发光特性，因此，为达到显示效果，需为液晶显示面板提供一面光源装置，如背光模组，其功能在于向液晶显示面板供应亮度充分且分布均匀的平面光源。目前，手持式电子产品的背光模组为适应产品的轻薄化，越做越薄，而其对应光源则跟不上背光模组对轻薄化的要求。

请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置的侧视图。该液晶显示装置1包括一液晶显示面板11与一背光模组12。该背光模组12与该液晶显示面板11层叠设置，并为该液晶显示面板11提供均匀的平面光。

该液晶显示面板11包括层叠设置的一上偏光片13、一上玻璃基板14、一液晶层(图未示)、一下玻璃基板15及一下偏光片16。该液晶显示面板11进一步包括一软性电路板151与一印刷电路板152。下玻璃基板15上设有多个驱动电路(图未示)。该软性电路板151一端与该印刷电路板152电连接，另一端设置在该下玻璃基板15的边缘，并与该多个驱动电路电连接。

该背光模组12包括一光学膜片组17、一导光板18、一光源19及一反射片190。该导光板18包括一入光面181、一与该入光面181相邻的出光面182及一与该出光面182相对的底面185。该光源19设置于该入光面181一侧，该光学膜片组17设置于该出光面182一侧，该反射片190设置于该底面185一侧。

从该光源19发出的光线经由该入光面181进入该导光板18，部分光线经由该出光面182及该光学膜片组17射向该液晶显示面板11，部分光线由该底面185射出至该反射片190，并被该反射片190反射重新进入该导光板18，最终经由该出光面182及该光学膜片组17射向该液晶显示面板11，为该液晶显示面板11提供均匀的光线。

惟，随着技术的革新，该导光板18的厚度从原有的0.8m m、0.7mm逐渐改进变薄，到如今的0.6mm、0.45mm。而以发光二极管作为主体的光源19薄化发展跟不上导光板18的薄化发展，其厚度约为0.6mm。该光源19厚度大于该导光板18的厚度，入光面181面积较小，光的利用率势必降低。

发明内容

为了解决现有技术中光的利用率低的问题，有必要提供一种具有较高光利用率的液晶显示装置。

一种液晶显示装置，其包括依序层叠设置的一上基板、一液晶层、一下基板、一光学膜片组及一导光板。该液晶显示装置进一步包括一软性电路板与一光源，该软性电路板设置于该下基板上，该光源设置于该软性电路板的邻近该导光板一侧。该导光板包括一顶面，该顶面对应该光源部分定义为入光区，其余部分定义为出光区。

与现有技术相比，该液晶显示装置的光源设置于软性电路板上，导光板顶面对应光源位置定义为入光区，增加了入光区的面积，进而可提高液晶显示装置的光利用率。

附图说明

图1是一种现有技术液晶显示装置的侧视图。

图2是本发明液晶显示装置第一实施方式的局部放大侧视图。

图3是本发明液晶显示装置第二实施方式的局部放大侧视图。

图4是本发明液晶显示装置第三实施方式的局部放大侧视图。

具体实施方式

请参照图2，是本发明液晶显示装置第一实施方式的局部放大侧视图。该液晶显示装置2包括一液晶显示面板21与一背光模组22。该背光模组22与该液晶显示面板21层叠设置，并为该液晶显示面板21提供均匀的平面光。

该液晶显示面板21包括依序层叠设置的一上偏光片23、一上玻璃基板24、一液晶层(图未示)、一下玻璃基板25及一下偏光片26。该液晶显示面板21进一步包括一软性电路板251、一印刷电路板252。下玻璃基板25上设有多个驱动电路(图未示)。该软性电路板251一端与该印刷电路板252电连接，另一端设置在该下玻璃基板25的边缘，并与该多个驱动电路电连接。

该背光模组22包括依序层叠设置的一光学膜片组27、一导光板28及一反射片290。该背光模组22进一步包括一光源29与一胶框299。该光源29通过表面黏着技术设置于该软性电路板251的邻近该导光板28一侧，并与该软性电路板251电连接。该光源29竖直向下发光。该胶框299定位该光源29且防止该光源29侧向的漏光。