[发明专利]一种锂二次电池负极及其制造方法无效
申请号: | 200610062129.0 | 申请日: | 2006-08-15 |
公开(公告)号: | CN101127395A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 黄加军;滕鑫;单丹丹 | 申请(专利权)人: | 深圳市比克电池有限公司 |
主分类号: | H01M4/02 | 分类号: | H01M4/02;H01M4/58;H01M4/62;H01M4/04 |
代理公司: | 深圳创友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 彭家恩 |
地址: | 518119广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二次 电池 负极 及其 制造 方法 | ||
1.一种锂二次电池负极,按重量份计,含有如下组分:天然石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=100∶1~10∶1~10∶1~10∶100~200。
2.根据权利要求1所述的电池负极,其特征在于:所述天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨,所述导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑。
3.根据权利要求2所述的电池负极,其特征在于:天然石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=100∶2.5∶4∶2∶145。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的电池负极,其特征在于:粘接剂为CMC或PVDF,溶剂为水或NMP,当粘接剂为CMC时,溶剂为水,当粘接剂为PVDF时,溶剂为NMP,辅助粘结剂为SBR。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的电池负极,其特征在于:石墨颗粒的粒径范围为10~30μm,导电剂的粒径范围为1~30μm。
6.一种锂二次电池负极的制造方法,包括负极浆料的制备,其特征在于:所述负极浆料的制备包括如下步骤:
步骤一、粘结剂胶的制备:将粘结剂和总溶剂的50%-90%置于搅拌机中搅拌均匀;
步骤二、将天然石墨颗粒和导电剂在真空搅拌机中干混,然后分2-3批加入10%~80%步骤一制备的粘结剂胶并搅拌均匀;
步骤三、加入辅助粘结剂丁苯橡胶乳SBR并搅拌均匀;
步骤四、加入剩余的步骤一制备的粘结剂胶并搅拌均匀;
步骤五、分1-3批加入剩余的溶剂并搅拌均匀;
步骤六、将步骤五搅拌均匀后的浆料经抽真空、过筛,完成天然石墨负极浆料的制备。
7.根据权利要求6所述的一种锂二次电池负极的制造方法,其特征在于:步骤二中天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨中的一种或几种,导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑中的一种或几种。
8.根据权利要求6所述的一种锂二次电池负极的制造方法,其特征在于:所述粘接剂为CMC或PVDF,溶剂为水或NMP,当粘接剂为CMC时,溶剂为水,当粘接剂为PVDF时,溶剂为NMP。
9.根据权利要求6所述的一种锂二次电池负极的制造方法,其特征在于:步骤一中总溶剂的50%-90%分2-5份,分批加入,搅拌均匀。
10.根据权利要求4所述的一种锂二次电池负极的制造方法,其特征在于:步骤二是分2-3批加入10%~80%步骤一制备的粘结剂搅拌均匀;步骤三所述的搅拌是以1Hz-1000Hz公转和自转的速度进行搅拌均匀;步骤四所述的搅拌是分1-3批加入剩余的溶剂,每份溶剂加入后,以1Hz-1000Hz公转和自转的速度进行搅拌均匀;步骤四所述的抽真空是以1Hz-1000Hz速度边公转搅拌边抽真空。
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