[发明专利]点胶装置

说明书

技术领域

本发明关于一种点胶装置，尤其涉及一种用于镜头模组组装的离心涂布快速点胶装置。

背景技术

应用在相机或光学仪器上的镜头模组通常是由装有光学元件的镜筒与镜头座组成。请参阅图1，为一镜头模组100，其包括镜头座10、镜筒20、透镜组201、间隔环202和滤光片203，其中，透镜组201、间隔环202和滤光片203沿光轴方向依次固定于镜筒20内，间隔环202与滤光片203紧密的固定在一起。镜筒20外壁和镜头座10内壁设有相配合的螺纹，镜筒20通过螺纹旋入到镜头座10内固定。

在镜头模组的组装过程中，一般是通过点胶工艺来固定滤光片和间隔环。具体方法为使用一细小的点胶针头将胶水逐滴点涂在滤光片与间隔环的交接处。但是，此方法在自动化点胶时存在很多问题，例如点胶针头需要多次定位，不仅耗费时间，而且容易导致点胶针头对位不准，使点胶失效而影响点胶的品质，进而会直接影响到镜头模组品质的好坏，因为镜头模组在使用过程中失效的原因之一就是镜头模组中滤光片的脱落。当镜头模组组装过程中，特别是在固定滤光片于间隔环上时，如果出现点胶不均匀、点胶量不足等点胶品质问题，就会严重影响滤光片与间隔环之间的附着力。由于滤光片与间隔环附着力不强，镜头模组在使用过程中因为滤光片脱落而失效的几率也就会大大增加。

因此，有必要提供一种用于镜头模组组装的离心涂布快速点胶装置，以在实现自动化的同时提高镜头模组组装过程中的点胶品质。

发明内容

以下以实施例说明一种用于镜头模组组装的离心涂布快速点胶装置。

一种点胶装置，其包括主体部、连接杆及驱动装置。该主体部具有一容胶腔及至少一连续侧壁，该连续侧壁上开设有至少一出胶孔与容胶腔相通。该连接杆包括第一连接端和第二连接端，该第一连接端与主体部连接，该第二连接端与驱动装置相连。该驱动装置用于驱动主体部绕连接杆中心轴线旋转。

相对于现有技术，所述点胶装置的优点在于：由于点胶装置采用离心式涂布原理，通过高速旋转将胶水从点胶装置主体部侧壁的出胶孔喷出，因此可以快速而且均匀的将胶水涂布在间隔环与镜筒的交接处，不需要进行多次点胶针头定位，不仅能加快点胶制程，也能有效确保点胶的品质，增强间隔环与滤光片之间的附着力，降低镜头模组因滤光片脱落而失效的几率。

附图说明

图1是镜头模组结构示意图。

图2是实施例一的点胶装置示意图。

图3是实施例一的点胶装置的分解示意图。

图4是实施例二的点胶装置的主体部示意图。

图5是实施例三的点胶装置的主体部示意图。

图6是实施例四的点胶装置的主体部示意图。

图7是实施例一的点胶装置的点胶示意图。

具体实施方式

以下将以实施例说明一种用于镜头模组组装的离心涂布快速点胶装置。

图2和图3是实施例一提供的点胶装置300。该点胶装置300包括一个主体部400、一个连接杆410和一个驱动装置420。

该主体部400包括一连续侧壁401、一顶壁402及一底壁403。该连续侧壁401为一筒状体，其横截面为圆形。该连续侧壁401其与顶壁402及底壁403一起围合形成一封闭的容胶腔，用于容纳胶水。该连续侧壁401上开设有一个出胶孔404与容胶腔相通。该连续侧壁401上也可开设有多个出胶孔404，为了提高点胶的品质，实现均匀点胶，该多个出胶孔404可在连续侧壁401上均匀排布。由于点胶装置300主要用于镜头模组的点胶制程，因此，该主体部400的形状大小不宜过大，应当使其能够置入到境筒内旋转为宜。此外，该顶壁402中央还可开设一连接孔405，用于与连接杆410配合。

该连接杆410包括第一连接端411和第二连接端412。该连接杆410可以与主体部400通过螺纹配合或焊接连接，也可以一体成型。本实施例中，该连接杆410与主体部400通过螺纹配合，该连接杆410的第一连接端411设有螺纹，并与主体部400上的连接孔405内螺纹相匹配。优选地，该连接杆410为一中空管状，其与主体部400的容胶腔相连通，用作补充胶水的通道。该连接杆410外壁上设有一入胶孔413，用于补充胶水。该连接杆410的第二连接端412与驱动装置420相连，该第二连接端412设有螺纹，其与驱动装置420通过螺纹配合。除螺纹配合连接之外，连接方式以与驱动装置420连接匹配为宜也可为其他连接方式。

该主体部400和连接杆410的材料可以为不锈钢或聚四氟乙烯。