[发明专利]骨修复体成型设计制造系统

说明书

【技术领域】

本发明主要涉及医疗领域，尤其涉及骨修复体钛合金数字化成型设计制造系统。

【背景技术】

颅骨修复时一般使用的材料主要有：硅橡胶、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、好颅比和钛合金网板。但钛合金板目前的制备工艺要么塑形困难、要么制作费用及周期长，严重限制了其普及应用。目前主要有手工塑形、模具压制及铸造成形三种制备工艺。但这种工艺存在一些问题，限制了钛金属的应用或影响了手术的质量：

(1)手工塑形劳动强度大，精度差，预先塑形由于得不到露骨的真实性庄，存在塑形盲区；另外为便于塑形，常常采用低强度钛金属作为修复体，给患者术后的安全买下了隐患；

(2)磨具压制在一定程度上具有一定的先进性，减轻了一生的劳动强度。但其制作周期产、费用高，况且其磨具固定后无法解决修复体亚之后产生的回弹问题，从而对修复体的配合精度产生了影响。

(3)铸造法解决了修复体的精度问题，但工艺复杂、成本高，钛合金在铸造过程中会产生氧化、且修复厚度不能太薄，否则不能铸造。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种制造工艺先进、制造成本低的骨修复体成型设计制造系统。

一种骨修复体成型设计制造系统，所述系统包括数据采集装置、安装有合体医学重建系统软件的计算机及钛网成型机。所述数据采集装置将采集的图像传输给安装有合体医学重建系统软件的计算机进行处理之后产生相应的数据传输给钛网成型机进行加工，其特征在于：

所述计算机对数据采集装置采集的图像进行处理的流程包括以下步骤：

步骤1：根据所述数据采集模块采集的图像利用合体医学重建系统软件进行颅骨原形的三维重建；

步骤2：利用镜像牵引配准法对缺损的颅骨进行修复，具体方法为：

a将缺损对称面的骨结构做中心面镜像，再对镜像体分层，分层的轮廓线设置一条中间控制线；

b将中间控制线在垂直方向上下贴合颅骨缺损的边缘，再对每层轮廓线进行牵引配准；

c将镜像体分成轮廓线以中间控制线作起点，以形心与缺损边缘连线与镜像体轮廓线的交点为动点，将动点牵引到缺损边缘线贴合；

步骤3：根据计算机对颅骨的修复设计三维钛网修复体曲面及钛钉安装位；

步骤4：将设计好的三维钛网修复体曲面与颅骨原形进行虚拟装配；

步骤5：计算机生成手术参照图及钛网成型机加工所需的数据。

更具体地，所述钛网成型机包括转盘、顶杆、前压板套筒、顶架、压环、上模及下模，所述转盘、顶架、压环及上模依次以顶杆为轴，穿接于所述顶杆，所述上模和下模将所要加工的钛网夹住，转动所述转盘依次推动顶架、压环及上模对钛网进行加工。

更具体地，所述钛网成型机还包括固定转盘、前压板套筒及压框，所述前压板套筒的一端固定所述固定转盘，另一端与所述压框连接，转动固定转盘时连动所述前压板套筒使所述压框推动上模边缘，将钛网的边缘固定在上模和下模之间。

更具体地，所述钛网成型机的上模和下模分别包括外框及冲头组，所述冲头组置于所述外框内部，所述冲头组用于调成钛网所需加工的形态。

更具体地，所述冲头组包括若干个冲头及调型片，根据计算机输出的数据在冲头后面加装调型片进行调型。

本发明的骨修复体钛合金数字化成型设计制造系统实现了对露骨缺损的重建，并且其重建部分充分继承了人体骨骼对称部位的三维形态，输出压制修复体所需的数据用于制造修复体。另外，本发明的骨修复体钛合金数字化成型设计制造系统的钛网成型机解决了没有专门的钛网成型加工机的问题，不用消耗任何材料费用可以反复构建，多次使用、效率高、效果好、成本低、可靠性强的优点。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1是本发明的系统结构示意图。

图2是本发明的计算机对图像进行处理的流程图。

图3是修复前后效果比较图。

图4是本发明的钛网成型机示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本发明的骨修复体钛合金数字化成型设计制造系统包括数据采集装置100，安装有合体医学重建系统软件的计算机200及钛网成型机300。所述数据采集装置100将采集的图像传输给安装有合体医学重建系统软件的计算机200进行处理之后产生相应的数据传输给钛网成型机300进行加工。