[发明专利]永磁电机转子磁钢固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁电机转子磁钢固定结构，尤其是涉及一种结构简单、动平衡配重方便的永磁电机转子磁钢固定结构。

背景技术

目前，一般嵌入式永磁无刷直流电机是由定子组件、转子组件、机壳组件、霍尔组件四部分组成。定子组件包括带有槽的定子铁芯和放在槽里的线圈绕组；转子组件包括带有磁铁插孔的转子铁芯、放在插孔里的永磁体、轴和磁钢压板，由于转子涉及到动平衡试验并且需要将永磁体固定在转子铁芯中，通常的做法是采用各种复杂钢铁材料固定结构将铁芯和轴固定在一起，转子质量过重而且动平衡循环重复性差。请参考图1，其直流无刷电机转子结构包括：旋转轴1，硅钢片叠压而成的转子铁芯4，磁铁5，转子缩紧孔6，一对磁钢固定环7、前端压环8、后端内压环9、磁钢固定环10，后端外压环11等部件组成。采用两个磁钢固定环、前端一个压环、后端两个压环来固定转子铁芯中的磁铁，且后端两个压环需要紧配合或焊接。

但是，这种上述结构的现有直流无刷电机转子具有以下缺点：

仅磁铁固定结构就有五件结构相对复杂的元件，装配过程中甚至需要焊接或紧配合压紧，工艺性较差；并且关键的是做转子动平衡试验，完成一次动平衡后各种固定件已经被破坏，无法或较难进行第二次甚至第三次动平衡试验。并且从千瓦级电机的转子经验来看，这种结构的动平衡量相对较大，所以需要采取钢铁结构来满足动平衡的要求。

发明内容

鉴于上述不足，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、动平衡配重方便的永磁电机转子磁钢固定结构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明提供一种永磁电机转子磁钢固定结构，主要包括旋转轴、转子铁芯、两个磁钢压板、磁铁，其中这两个磁钢压板分别设置在转子铁芯的两个端面并被固定，旋转轴穿过磁钢压板和转子铁芯的中部并被固定，尤其是所述磁钢压板上形成有若干个用以调配动平衡量的螺纹孔，这些螺纹孔的轴心分布在与旋转轴共轴的一个圆周上，且所述螺纹孔均布在该圆周上，通过在所述螺纹孔上装配标准螺钉和垫片对电机转子进行动平衡配重。

在上述结构基础上，其中：

还包括若干个螺栓，而所述转子铁芯是由若干个磁钢片在旋转轴的轴向上叠加组成，其中每一磁钢片上相对应地设置有若干个锁紧孔，该两个磁钢压板上在与该锁紧孔相对应的位置设置有若干个通孔，这些螺栓是穿过该些锁紧孔和通孔，通过螺母锁紧或销钉销紧而将两个磁钢压板分别固定在转子铁芯的两个端面。其中，所述的螺栓、锁紧孔、通孔均为六个。

所述磁钢压板是指铝质磁钢压板。

所述的若干个螺纹孔是均布的十二个螺纹孔或六个螺纹孔。

本发明相较于现有技术，其优点在于，本发明永磁电机转子磁钢固定结构，使用两个结构相同且相对简单的铝材料磁钢压板来固定位于转子铁芯中的磁铁，并且铝磁钢压板上有专用于调整动平量用的螺纹孔，由于这种转子结构采用铝板，动平衡量在几克以内，完全可以用小垫片和小螺钉来调整。这种结构相对简单加工成本低，质量较轻，增加了电机的质量比功率，而且实现动平衡容易，并且可以循环重复。必要的时候可以通过改变铝磁钢压板的厚度来调整转子和定子的相对位置，有利于降低其他部件的加工精度，对电机整体设计十分有利。

另外，本发明是采用铝质压板，而非价格昂贵的黄铜材质压板，也非影响转子磁路的磁钢材质的压板，因此成本低廉，效果好。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是现有技术中直流无刷电机转子结构的剖面结构示意图。

图2是本发明永磁电机转子磁钢固定结构的剖面结构示意图。

图3是本发明永磁电机转子磁钢固定结构的铝磁钢压板的主视示意图。

具体实施方式

请参阅图2和图3，本发明永磁电机转子磁钢固定结构，主要由旋转轴20、转子铁芯80、两个磁钢压板30、磁铁70、螺栓60组成。

其中两个磁钢压板30分别设置在转子铁芯80的两个端面，由于磁铁长度70和转子铁芯80的长度一致，使磁钢压板30直接和转子铁芯80的两端面接触，组成转子铁芯80的若干个磁钢片上在旋转轴20的轴向上叠加组成，其中每一磁钢片上相对应地设置有锁紧孔(图未示出)，该两个磁钢压板30上在与该锁紧孔相对应的位置设置有通孔31，然后用螺栓60穿过转子铁芯80的锁紧孔以及磁钢压板30上相对应的通孔31，再通过螺母锁紧或销钉销紧，而将两个磁钢压板30分别固定在转子铁芯80的两个端面。而磁钢压板30和转子铁芯80的中部插设旋转轴20。