[发明专利]基于PLC数据记录的控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制领域，更具体地说，涉及一种基于可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)数据记录的控制系统及方法。

背景技术

在喷漆固化过程中，油漆中的涂料如苯、甲苯、二甲苯等全部挥发出来，如不处理，会对车间、厂区及工人产生污染。有机废气常用的净化处理方法之一：催化燃烧法。

由于每套环保废气设备总功率为127KW，处理风量13万M³/小时，其中催化燃烧炉的电加热功率为105KW，由于催化燃烧炉在油漆喷涂线附近，并且燃烧温度高(约350-550℃，设备调试中最高温度达680℃)，因此运行数据有12组需要定时或随时进行记录，而电加热管通电断电加热时间及相关温度是了解催化燃烧炉运行状况所必需的数据，但因为是根据炉内温度及PLC控制要求随机发生的，造成人工记录无法完成。

也就是说，传统的PLC一般使用在设备的自动控制上，其记忆体全部应用在根据设备控制动作的时序而编写的程序存储方面，缺乏数据记录的功能，即不可以根据指定的时间、方式和数据格式来记录数据。因此不能准确地掌握设备催化燃烧运行状况、不能确保设备的安全，运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述传统的PLC缺乏数据记录功能的缺陷，提供一种基于PLC数据记录的控制系统及方法，可以很好地将PLC的记忆体分别用于存储控制程序和自动记录运行数据。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种基于PLC数据记录的控制系统，可应用于环保处理设备中，包括设有记忆体的PLC，其特征在于，还包括触摸屏和计算机终端，所述记忆体包括用于保存控制程序的第一部分和用于保存运行数据的第二部分；所述触摸屏通过预设数据线与所述PLC连接，用于接收用户命令，并根据用户命令对所述记忆体中第二部分的运行数据进行相应的操作；所述计算机终端通过预设接口与所述触摸屏连接，用于接收由所述触摸屏传送的所述记忆体中第二部分的运行数据，并将其通过预设数据转换程序转换成预设格式。

本发明所述的控制系统中，所述相应操作是指：将所述记忆体中第二部分的运行数据进行删除，或将所述记忆体中第二部分的运行数据按照预设格式转存至所述触摸屏的PC卡上。

本发明所述的控制系统中，所述记忆体和所述触摸屏的PC卡是可扩展，用于保存所述运行数据。

本发明所述的控制系统中，所述触摸屏与打印机连接。

本发明所述的控制系统中，所述预设格式为EXCEL表格格式。

一种基于PLC数据记录的控制方法，可应用于环保处理设备中，该方法包括以下步骤：

S1.触摸屏接收用户输入的命令；

S2.读取PLC中的记忆体的运行数据并将其送至计算机终端；

S3.通过计算机终端的数据转换程序将所述运行数据转换为预设格式。

本发明所述的控制方法中，所述步骤S1之前，包括：

所述PLC控制输入输出信号，并运行数据检测信号；

将检测到的运行数据自动记录在所述记忆体中。

本发明所述的控制方法中，所述步骤S2进一步包括：将所述运行数据保存至所述触摸屏的PC卡上。

本发明所述的控制方法中，所述步骤S3之后，包括：通过在所述触摸屏输入命令，将所述记忆体中第二部分的运行数据清除并重新记录。

本发明所述的控制方法中，所述预设格式为EXCEL表格格式。

本发明的有益效果是，本发明通过PLC可以随时或定时自动记录各种运行数据，掌握设备催化燃烧运行状况，还可以准确地调整设备运行的时间和周期，达到节省人力、降低运行电耗成本(节约运行电耗成本约24万元/年，处理风量达47M³/小时)的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的基于PLC数据记录的控制系统框图；

图2是本发明的基于PLC数据记录的控制方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过具体实施例并参考附图，对本发明进行详细说明。