[发明专利]翻新卡片及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明属于卡片制造技术领域，尤其涉及一种翻新卡片及其制造方法。

【背景技术】

随着政府扶持力的加大、“金卡工程”的进一步推进，智能卡涉及的领域越来越广阔，各种各样的智能卡已经被应用到很多领域，例如：户籍、税控、交通、社保、门禁、医疗、餐钦、购物、游戏等。与之对应的相关产业规模越来越大。据Frost&Sullivan预计，未来3年中国智能卡的拥有量将会超过15亿张，而2008年北京奥运会和2010年上海世博会将进一步刺激市场对智能卡，尤其是芯片卡的需要。

然而，伴随着各类卡片发卡量的迅速膨胀，失效卡片的回收处理成为一个巨大难题。如学校学生升级，学生原有的卡就失效；如人员搬迁，原有小区的门禁卡就失效；如员工离职，员工原有的考勤卡就失效；如储户消户，原储蓄卡就失效；如消费额度已满，原VIP贵宾卡就失效......等等。这些情况在我们日常生活中并不鲜见。虽然有些智能卡，比如芯片卡，磁卡都可以反复擦写利用，但由于持卡人的变更造成的卡片无法重复利用而必须废弃，这无疑浪费了大量资源。

现有卡片基本上都是PVC(聚氯乙烯)材料制作。PVC材料提炼的自石油，是不可降解的材料，销毁比较困难。因此，废卡给环境造成较大危害。首先是不可降解材料污染，另外一个是比较长远的，就是印刷图案的油墨中的重金属离子会迁移到周边环境，最终到了我们生命资源——水。即使有少部分回收重新注塑，也只能做成黑色材料，品质不高不符合卡片制要求，实际上基本没有较好的再利用价值。而且从目前的PVC再生工艺来看，回收再加工所产生的能耗经及加工的成本并不比生产新的PVC卡片低，因此没有多少社会价值和经济价值。

目前国内还没有比较经济可行的方法回收再生智能卡，大部分被当废物扔掉，只有少部分被一些小作坊进行芯片回收，而且回收过程也容易产生二次污染。

【发明内容】

为此，本发明要解决的第一个技术问题是提供一种翻新卡片，以解决现有技术回收利用卡片的方法经济效率低的问题。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种制造该翻新卡片的方法。

为解决第一个技术问题，本发明提供一种翻新卡片，包括一旧卡基材，在所述的旧卡基材的表面上形成的一中间涂层，和形成在该中间涂层上的喷墨层；其中：喷墨层是由下述重量配比的原料制成：醇溶染料为3-6％；树脂为3-5％；酒精为30-50％；丙醇为10-20％；丁醇为10-20％；甘油为10-20％；和助剂为1.0-2.0％。

形成该喷墨层的喷墨墨水粒径不大于0.2微米。

所述的中间涂层可以是由下述重量配比的原料制成：丙烯酸树脂，比例为40-50％；酒精，比例为20-30％；丙醇，比例为10-20％；正丁醇，比例为10-20％；流平剂，比例为0.5-1.0％；和消泡剂，比例为1.0-1.5％。

所述的中间涂层也可以是由下述重量配比的原料制成：丙烯酸树脂为40-50％；钛白粉为20-30％；分散剂为1.5-2.5％；酒精为20-30％；丙醇为10-20％；正丁醇为10-20％；流平剂为0.5-1.0％；和消泡剂为1.0-1.5％。

形成该中间涂层的涂料粒径不大于20微米。

为解决本发明第二个技术问题，本发明提供一种制造上述翻新卡片的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)提供一个待翻新的旧卡片基材，该待翻新的旧卡片基材可以是聚氯乙烯表面；

(2)在所述的旧卡片基材表面上形成一中间涂层；

(3)在所述的中间涂层上喷涂形成一喷墨层，该喷墨层是由下述重量配比的原料制成：醇溶染料，比例为3-6％；树脂，比例为3-5％；酒精，比例为30-50％；丙醇，比例为10-20％；丁醇，比例为10-20％；甘油，比例为10-20％；和助剂，比例为1.0-2.0％。

在步骤(2)中形成的中间涂层的涂料粒径不大于20微米。

在步骤(3)中形成喷墨层的喷墨墨水粒径不大于0.2微米。

在一实施例中，步骤(2)中的中间涂层由下述重量配比的原料制成：丙烯酸树脂，比例为40-50％；酒精，比例为20-30％；丙醇，比例为10-20％；正丁醇，比例为10-20％；流平剂，比例为0.5-1.0％；和消泡剂，比例为1.0-1.5％。