[发明专利]饰纸木板、饰纸木板制造方法及其制造装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种饰纸木板，制造这种饰纸木板的方法以及制造这种饰纸木板所采用的制造装置。

【背景技术】

在现有人造家具木板主要包括饰皮木板和饰纸木板，其中饰皮木板是将PVC等饰皮贴附在木质板材表面。其加工工艺通常是PVC等塑料薄膜经过具有预设压纹图案的碾轮碾压，得到具有图案的PVC皮，然后，再将具有图案的PVC皮经贴合机器用胶水等黏合剂贴于木质板材的表面，起到密闭保护及装饰木板的作用。然而，采用PVC皮作为装饰木板的材料，生产成本较高，在市场价格竞争激烈的今天，降低生产成本是必然趋势。

随后，出现了采用饰纸代替PVC皮贴合于木质板材表面上。但是，由于饰纸自身的品质问题，无法对饰纸进行压纹处理，而是直接将饰纸贴于木质板材表面。由于板材表面不够光滑，由于胶水、饰纸、工艺以及机器等方面的限制，均会导致饰纸与板材表面贴合不紧、产生气泡、出现表面颗粒等不良现象，从而制约了饰纸木板的质量和外表观赏性。此外，由于饰纸没有经过压纹处理，因此也没有PVC皮表面预压纹所表现出来的特有的饱满度及立体感。

【发明内容】

为了解决现有技术饰纸木板由于表面凹陷以及布胶不均产生的饰纸与板材之间局部贴合不紧的技术问题，本实用新型提供了一种能使饰纸与木板贴合紧密、气泡消除的饰纸木板、饰纸木板制造方法及其制造装置。

本发明解决现有技术饰纸木板由于表面凹陷以及布胶不均产生的饰纸与板材之间局部贴合不紧的技术问题所采用的技术方案是：提供一种饰纸木板制造方法，该制造方法包括：a.将饰纸贴附到木质板材表面；b.利用带有压纹的碾压轮碾压饰纸的表面。

根据本发明饰纸木板制造方法的一优选结构，步骤b包括根据木质板材的表面光滑度和/或厚度设置碾压轮的压力。

根据本发明饰纸木板制造方法的一优选结构，步骤b包括根据木质板材的表面光滑度和/或厚度设置碾压轮的压纹尺寸。

本发明解决现有技术饰纸木板由于表面凹陷以及布胶不均产生的饰纸与板材之间局部贴合不紧的技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种饰纸木板制造装置，该制造装置包括：将饰纸贴附在木质板材表面的贴纸装置，传送木质板材的传送装置，该制造装置进一步包括用于碾压所述饰纸的表面的具有压纹的碾压轮。

根据本发明饰纸木板制造装置的一优选结构，碾压轮表面的压纹尺寸取决于木质板材的表面光滑度和/或厚度。

根据本发明饰纸木板制造装置的一优选结构，传送装置是承载所述木质板材的多个滑轮。

根据本发明饰纸木板制造装置的一优选结构，传送装置是承载所述木质板材的滚动皮带。

本发明解决现有技术饰纸木板由于表面凹陷以及布胶不均产生的饰纸与板材之间局部贴合不紧的技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种饰纸木板，该饰纸木板包括：木质板材以及贴附在木质板材表面的饰纸，该饰纸的表面具有压纹。

上述饰纸木板制造方法、饰纸木板制造装置以及饰纸木板的有益效果是：通过采用上述结构或方法，将贴于板材表面的饰纸经过具有压纹的碾压轮碾压，使饰纸木板贴合紧密、消除了气泡并且具有饰皮木板所特有的饱满度及立体感。

【附图说明】

图1是本发明饰纸木板制造装置的示意图；

图2是本发明饰纸木板制造方法的流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

请参考图1和图2，分别是饰纸木板制造装置1的示意图和本发明饰纸木板制造方法的流程图。饰纸木板制造装置1包括将饰纸31贴附在木质板材33表面的贴纸装置(未示)，传送木质板材33的传送装置以及用于碾压饰纸31表面的具有压纹的碾压轮13。碾压轮13上的压纹是预先设置好的，根据要压合的板材33的表面光滑度和/或厚度设定压纹的尺寸，并且根据要压合的板材33的表面光滑度和/或厚度设定碾压轮13的碾压压力。传送装置包括多个滑轮11，板材33放置在滑轮11上，通过滑轮11的转动传送板材33。

下文将介绍本发明饰纸木板的制造工艺。

首先，如图1所示步骤21，在印刷好饰纸的纹饰后，将准备好的要贴合的木质板材31以及饰纸33经过饰纸木板制造装置1的贴纸装置(未示)进行贴合。贴合好后的木质板材31以及饰纸33通过传送装置传送到具有预设压纹的碾压轮13处。