[发明专利]管式构件制作方法及所采用的设备

说明书

技术领域

本发明属于土建工程复合物构件制作领域，尤其涉及一种管式构件制作方法及所采用的设备。

背景技术

现有土建工程使用管式构件，预应力混凝土管桩，预应力螺旋管桩制作工艺复杂，设备规模庞大，成本费用高，而且不能按需取截，规格单一，造成原料不必要的损失，从而加大了工程的费用。井管排水管的制作噪音极大，物料填入笨重，模具有限单一。电缆护管制作设备繁杂且庞大，制作存在污染，造价高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，快速无污染，无噪音，造价低廉的管式构件制作方法及所采用的设备。

为解决上述技术问题，本发明的基本构思是这样的：管式构件制作方法，可按如下步骤实施：

(1)制作配有螺旋搅拌具的内芯具、管式构件外模具；

(2)将管式构件外模具套于内芯具的外周；

(3)复合料经集料口，在内芯具的旋转带动下，通过管式构件外模具进行匀速行进离心挤密。

本发明管式构件制作方法所采用的设备包括：配有集料口的外箱体、配有螺旋搅拌具的内芯具、套于内芯具外周的管式构件外模具；所述内芯具及管式构件外模具配于外箱体内。

本发明所述内芯具的一端部可设有定型体。

作为一种优选方案，本发明所述定型体可采用圆柱型结构。

本发明所述定型体与内芯具的端部可周向滑动相接以保证定型体仅随内芯具的端部作匀速直线运动。

作为另一种优选方案所述定型体可采用六面体结构。

作为第三种优选方案，本发明所述外模具可为双层套桶结构；所述双层套桶设有螺纹孔。

作为第四种优选方案，本发明外箱体内内芯具的一端可配有滚焊具。

本发明在所述双层套桶的一端固定配接从动轮；在外箱体上配有主动轮、动力电机；所述从动轮经主动轮与动力电机的输出轴配接。

本发明在所述外箱体的端部设有投料口。

本发明操作工艺简单，快速无污染，无噪音，造价低廉，施工安全可靠，能充分满足实际工程技术的需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列的内容表述。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，管式构件制作方法，可按如下步骤实施：

(1)制作配有螺旋搅拌具的内芯具、管式构件外模具；

(2)将管式构件外模具套于内芯具的外周；

(3)复合料经集料口，在内芯具的旋转带动下，通过管式构件外模具进行匀速行进离心挤密。

实现上述方法的设备，它包括：配有集料口2的外箱体1、配有螺旋搅拌具3的内芯具、套于内芯具外周的管式构件外模具4；所述内芯具及管式构件外模具4配于外箱体1内。所述内芯具的一端部设有定型体5。根据工程的实际需要，本发明所述定型体5可设计成圆柱型，当然也可设计成六面体或其它型状。本发明所述定型体5与内芯具的端部周向滑动相接以保证定型体5仅随内芯具的端部作匀速直线运动。外模具4可为双层套桶6、7；所述双层套桶6、7设有螺纹孔8。根据需要，外模具4也可考虑单层结构。为便于在成品中加入螺旋箍筋，本发明外箱体1内内芯具的一端可配有滚焊具9，通过常规的布筋手段实现预埋螺旋箍筋的目的(可采用渐进绕焊螺旋箍筋)。在考虑双层套桶结构时，本发明在所述双层套桶6、7的一端固定配接从动轮10；在外箱体1上配有主动轮11、动力电机12；所述从动轮10经主动轮11与动力电机12的输出轴配接。通过外设的动力电机12为双层套桶的旋转提供动力，当然，双层套桶的旋转速度要远低于内芯具的旋转速度。为保证成品的完好率，避免成品外周螺纹的缺损，本发明在所述外箱体1的端部设有投料口13。在加时，将砂料从投料口13投入，从而能有效填充成品螺纹间的空隙。