[发明专利]加氢工艺生产食品级白油的方法

权利要求书

1.一种加氢工艺生产食品级白油的方法，包括如下内容：以减压馏分油、溶剂精制脱沥青油以及费托合成油中一种或几种为原料，采用单段或串联加氢处理工艺流程，在含改性β分子筛的加氢处理催化剂和加氢处理条件下，得到的反应产物首先进入气液逆流反应器上部的闪蒸区，分离为气液两相，气体向上流动，排出反应器，液相烃向下流动进入气液逆流反应器下部的还原型加氢精制催化剂床层，与从反应器下部进入的氢气逆流接触进行反应，反应产物反应器底部排出，产物进行汽液分离及蒸馏后，得到食品级白油产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢处理催化剂中含改性β分子筛1w％～9w％，改性β分子筛的二氧化硅/三氧化二铝重量比为50～90，晶粒平均尺寸为0.1～0.5微米，红外酸度0.1～0.4mmol/g。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的单段加氢处理工艺指以使用一种类型催化剂为主；所述的串联工艺流程指不同类型催化剂形成了顺序的两个或几个不同的反应区，在一个反应器中装填不同类型的催化剂，形成串联反应区，或者使用两个或多个串联反应器中使用不同类型催化剂，形成串联反应区。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的含β分子筛加氢处理中包括无定形硅铝、改性的β分子筛、耐熔多孔氧化物、VIB族和VIII族金属氧化物。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于原料通过含β分子筛的加氢处理催化剂床层时的反应条件为：反应压力8.0～18.0MPa，氢油体积比300～2500，体积空速0.4～10.0h^-1，反应温度290～430℃。

6.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的改性β分子筛的性质为：二氧化硅/三氧化二铝重量比为60～80，晶粒平均尺寸为0.1～0.3微米，Na₂O含量小于0.10w％，红外酸度为0.2～0.3mmol/g，2～10nm的二次孔孔容积占总孔容的30～60％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的汽液逆流反应器上部闪蒸区占整个反应器体积的10％～25％，汽液逆流反应器闪蒸区的进料温度为250～380℃。

8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于所述的汽液逆流反应器上部闪蒸区占整个反应器体积的15％～20％，汽液逆流反应器闪蒸区的进料温度为260℃～300℃。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的汽液逆流加氢精制工艺过程为：采用还原型加氢精制催化剂，操作条件为温度170℃～370℃，氢分压8.0MPa～18.0MPa，体积空速0.2h^-1～4.5h^-1，氢油体积比100∶1～2000∶1。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的还原型加氢精制催化剂的活性金属为镍和/或第VIII族贵金属，催化剂在使用前进行还原处理。