[发明专利]四边企口轻质空心隔墙板生产设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种建筑材料的生产设备，特别是一种四边企口轻质空心隔墙板生产设备。

背景技术：

由于轻质空心隔墙板重量轻、保温效果好、施工方便、可利用废旧材料制作(如粉煤灰等)，因此轻质空心隔墙板在建筑施工中被大量使用。目前生产这种隔墙板的装置结构是：有一个机座，在机座上设有芯柱底板，芯柱底板上连接有芯柱，中型箱罩在芯柱外侧并置于芯柱底板上，在中型箱内形成空腔，在中型箱的内侧边上加工有企口。生产时可向空腔内罐满混合好的浆料，定型后，取下中型箱，移出芯柱底板进行养护，然后脱模，使芯柱底板连同芯柱与成型的隔墙板脱离，成型的隔墙板在其两侧形成企口，中间形成排列的与芯柱相同形状的孔。这种空心隔墙板由于只在两侧有企口，在使用时只能靠两侧(一个方向)的企口进行组拼，另一个方向只能对齐放置，形成墙体之后，墙体牢固性差，受力时很容易错位。在生产过程中，由于成形的隔墙板必须与芯柱及芯柱底板一起进行养护，因此需要准备大量的芯模进行周转，加之手工操作，作业效率低，产品成本高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种四边均有企口、组拼墙体牢固、生产效率高、产品成本低的四边企口轻质空心隔墙板生产设备，克服现有技术的不足。

本发明的技术解决方案是：一种四边企口轻质空心隔墙板生产设备，它包括机座20、与芯柱3相接的位于机座20上的芯柱底板8、罩在芯柱3外侧并座落在芯柱底板8上的中型箱4，在中型箱的内侧边上设有企口，其特征在于：在芯柱底板8上设有起模板7，起模板7上设有与芯柱3相配的孔刚好套在芯柱3上，在芯柱3上方配有相对应的上型箱5，起模板7、上型箱5上设有企口。

所述的机座20上接有滑柱2，滑柱2上方连接有框架15，中型箱4、上型箱5上设有与滑柱2相配的孔并与滑柱2套装，在框架15与上型箱5之间装有上限位装置和下限位装置，中型箱4接升降动力装置。

所述的升降动力装置为装在框架15上的液压油缸6，与液压油缸6相配的活塞杆接横架22，横架22的两端接拉杆23，拉杆23的另一端与中型箱4相接。

所述的上限位装置结构为：在上型箱5上装有第二插销13和顶靠第二插销13的弹簧16，框架15上设有与第二插销13相配的孔，所述的下限位装置结构为：在上型箱5上接有限位块27，在框架15上接有与限位块27相配的挡件24。

所述的框架15上装有第一插销12和顶靠第一插销12的弹簧11，第一插销12连接拨叉14的一端，所述的中型箱4上设有碰撞孔25，所述的拨叉14的另一端与所述的中型箱4上的碰撞孔25相配。

所述的上型箱5上装有上震捣器26，机座20上装有下震捣器1。

所述的上型箱5上固定有水平设置的滑道10，与滑道10相配有移动滑车，移动滑车的底边上加工有企口与芯柱3相对应。

本发明与现有技术相比具有如下优点：由于在芯柱底板上设有起模板，起模板套在芯柱上，且起模板上设有企口，在芯柱上方对应有带企口的上型箱，故隔墙板成型后在其四边上均形成企口，通过四边企口组拼的墙体强度高，不易变形错位，产品成型后可直接起模，并在起模板上养护，不需要备有大量的芯模进行周转，大大降低了生产成本，由于利用液压装置升降上型箱和中型箱，提高了作业效率。

附图说明：

图1是本发明具体实施方式的整体结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是图1所示的B处放大示意图；

图4是图2所示的C处放大示意图；

图5是隔墙板9的示意图。

具体实施方式：

如图所示：20为机座，机座20上设有芯柱底板8，与芯柱底板8相接有排列的芯柱3，本结构设有四排芯柱3平行设置。中型箱4罩在芯柱3外侧并座落在芯柱底板8上，中型箱4内侧设有隔板并形成四个空腔，每排芯柱3均位于空腔中心线处。在中型箱4的内侧边上设有企口，上述为现有技术部分，不再祥述。

在芯柱底板8上设有起模板7，起模板7上设有与芯柱3相配的孔刚好套在芯柱3上，起模板7为塑料材料。在芯柱3上方配有相对应的上型箱5，起模板7、上型箱5上设有企口。

在机座20的四角处螺栓固定连接有滑柱2，滑柱2的上方螺栓固定有框架15。中型箱4、上型箱5的四角处加工有孔并套装在滑柱2上，可相对于滑柱2上、下滑动。在框架15与上型箱5之间装有上限位装置和下限位装置，所述的上限位装置结构为：在上型箱5上装有第二插销13和顶靠第二插销13的弹簧16，框架15上设有与第二插销13相配的孔，所述的下限位装置结构为：在上型箱5上固定连接有限位块27，在框架15上接有与限位块27相配的挡件24。