[发明专利]软袋灭菌干燥方法及其所用装置

说明书

所属技术领域

本发明提供一种软袋灭菌干燥方法及其所用装置，属于制药和制药机械技术领域。

背景技术

目前，软袋的灭菌制药厂都是通过用高温水和蒸汽两种灭菌方式，输液软袋都是平放在灭菌车的灭菌盘内进行灭菌的，此种输液软袋装载方式灭菌后，输液软袋存在变形和表面存有水渍问题，表面不干燥，软袋不能进行很快的灯检和包装，必须增加干燥设备和场地对软袋进行干燥处理。这样不但增加了设备、场地还增加了输液软袋受二次污染的危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单、性能优良的软袋灭菌干燥方法及其所用装置。其技术方案为：

一种软袋灭菌干燥方法，其特征在于：软袋吊挂在承载车内。

一种实现软袋灭菌干燥方法所用装置，包括承载车，其特征在于：增设若干有一定宽度和厚度的挂架，每个挂架的一侧设置有多对与软袋的挂孔相吻合的凸起，挂架的另一侧设有多对与挂软袋的凸起相吻合的孔，挂架的两端设有滚轮，与其对应，承载车内壁上设有与滚轮相吻合的导轨槽，若干软袋并排的吊挂在挂架的凸起上，后一挂架的凸起插在前一挂架的孔内，软袋的一部分夹持固定在相邻的两挂架之间。

所述的实现软袋灭菌干燥方法所用装置，增设托架，托架相向的内璧上设有与滚轮相吻合的导轨槽，托架相向的外璧上的设有与承载车内璧上的导轨槽相吻合的滚轮。

其工作原理为：若干软袋并排挂在一挂架的凸起上，挂架经两端的滚轮与承载车内璧上的导轨槽配合安装在承载车内，另一挂有软袋的挂架经两端的滚轮与承载车内璧上的导轨槽配合安装在承载车内，其孔内插入相邻挂架的凸起，依此类推，需要灭菌的软袋就吊挂在承载车内，上端由相邻的挂架夹紧，管口向下。

本发明与现有技术相比，需要灭菌的软袋吊挂在承载车内，上端由相邻的挂架夹紧，灭菌后软袋表面完全干燥，无水渍，并且不变形，利于后面的封铝膜和灌粉的工序。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1的A-A剖面图；

图3是采用托架实施例2的结构示意图。

具体实施方式

1、承载车  2、8导轨槽  3、挂架  4、凸起  5、孔  6、9滚轮  7、托架  10、软袋

在图1～2所示的实施例1中：若干有一定宽度和厚度的挂架3，每个挂架3的一侧设置有多对与软袋10挂孔相吻合的凸起4，挂架3的另一侧设有多对与挂软袋10的凸起4相吻合的孔5，挂架3的两端设有滚轮6，与其对应，承载车1内璧上设有与滚轮6相吻合的导轨槽2，若干软袋10并排的吊挂在挂架3的凸起4上，后一挂架3的凸起4插在前一挂架3的孔5内，软袋10装粉的部分夹持固定在相邻的两挂架3之间，挂架3的宽度不小于软袋10装粉部分的宽度，其厚度要保证后一挂架3的凸起4能插入并固定在前一挂架3的孔5内，后一挂架3的凸起4与前一挂架3的孔5配合起连接固定的作用，挂架3两端的滚轮6挂在承载车1内璧上的导轨槽2内。这样需要灭菌的软袋10就吊挂在承载车1内，上端由相邻的挂架3夹紧，管口向下。

图3所示的实施例2基本同实施例1，只是增设托架7，托架7相向的内璧上设有与滚轮6相吻合的导轨槽8，托架7相向的外璧上的设有与承载车1内璧上的导轨槽2相吻合的滚轮6。若干吊挂有软袋10的挂架3先按照实施例1的操作，即挂架3两端的滚轮6与托架7相向内璧上的导轨槽8相吻合，安装在托架7内，托架7内挂架3安装完毕，再由托架7外璧上的滚轮9与承载车1内璧上的导轨槽2相吻合，安装在承载车1内，工作原理相同。