[发明专利]一种用于内衬管道分支部位的电熔塑料管件及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于内衬管道分支部位的电熔塑料管件及其安装方法。该方法是在管道的塑料内衬修复工程中，在主分支管道结合部位内衬专用的电熔塑料管件，并使用专用的安装设备将其固定、安装。该方法的应用将使得主、分支管道内衬层实现全封闭连接，并形成分支管道接口，对管道分支部位起到安全可靠的内防腐作用。

背景技术

内衬塑料管修复旧管道技术在国内管道修复行业逐渐成熟，正广泛地应用到城市与工业的多种用途的旧管道上，它在提高管道的使用寿命，旧管道的再利用上发挥了重要作用，具有很好的社会和经济效益。然而，塑料管内衬修复管道技术在主、分支管道部位的修复一直存在薄弱点，没有很好地解决该部位的内衬问题，例如单独预制三通/四通替换原管件，将增加管道连接点，带来施工难度、风险和成本的增加，或将支管部分不做处理，使该部位处留下安全隐患。特别是市政民用的供水、供气管道，旁支管数量多，使这些管道在修复中不能全程连续进行，并且塑料内衬管的连接点相应增多，增大了泄漏的可能性。由于这些原因的存在，使这项技术的优势未能得到完全发挥。

发明内容

本发明的目的就在于避免现有技术的不足之处而提供了一种在管道的塑料内衬修复施工中，在主分支管道结合部位内衬所用的电熔塑料管件及其安装方法，该电熔塑料管件的使用将使得主、分支管道内衬层实现全封闭连接，并形成分支管道接口，对管道分支部位起到安全可靠的内防腐作用。该方法的主要技术特点是首先设计和制做一种专门用于内衬管道分支部位施工的电熔塑料管件，然后在使用专门的卡装工具通过卡装工艺将电熔塑料管件固定在内衬管道的分支部位，从而使得主、分支管道内衬层实现全封闭连接，并形成分支管道接口，对管道分支部位起到安全可靠的内防腐作用。在设计电熔接马鞍形座时，其电熔接马鞍形座(4)的形状与待施工的内衬管内壁相吻合，并在与内衬塑料管相接触的凸弧面上开设有设置金属电热丝(6)的沟槽，其电热丝则设置于其中，其支管内衬短节(8)是垂直与电熔接马鞍形座(4)熔接为一体，其电熔接塑料法兰盘(5)的内圆直径是与支管内衬短节(8)的外径相配合，在内圆壁面上埋设有金属电热丝(6)，并通过电熔方式与支管内衬短节相熔接。对于支管内衬短节(8)和电熔接马鞍形座(4)的连接方法可以是通过热熔焊进行联接，也可以是整体注塑成型的。其塑料法兰盘(5)与支管内衬短节(8)则是通过电热熔接为一体的。

对于内衬管道分支部位的电熔塑料管件的安装，其施工方法是在施工时通过使用卡装工具将马鞍形座(4)与主管内衬层(2)熔接，再将马鞍形座(4)与支管内衬短节(8)和电熔接塑料法兰盘(5)依次进行连接，其中的卡装工具是由一个具有带长丝杆(11)的鞍形托座(10)和带手柄的丝母(13)及压板(12)构成，在施工安装时，其施工步骤如下：

1.用带长丝杆(11)的鞍形托座(10)将电熔接马鞍形座(4)从其背面顶住，并用带手柄的丝母(13)和压板(12)调节电熔接马鞍形座(4)与内衬塑料管(2)内壁间的压力，然后通电进行电熔焊接，从而实现电熔接马鞍形座(4)与内衬塑料管(2)的热熔接；

2.安装支管内衬短节(8)和电熔接塑料法兰盘时，要使已经与电熔接马鞍形座(4)联结好的支管内衬短节(8)从主管道中已衬好的塑料管(2)的内部置入管道分支管(7)处，并要求支管内衬短节(8)伸出支管法兰盘(9)平面的高度大于电熔接塑料法兰盘(5)的厚度，然后在通过电热方法进行热熔接。对于不同材料的支管，其施工则是按下列原则实施：

①.支管(7)为钢管时：

A.使用支管内衬短节(8)和电熔接塑料法兰盘(5)，用法兰连接支管；

B.用同规格的钢塑过渡管件替代支管内衬短节(8)和电熔接塑料法兰盘(5)，支管直接与钢塑过渡管件的钢质管件部分焊接。

②.当支管(7)为塑料管时：

支管内衬短节(8)用热熔焊接或电熔套筒方式，直接与塑料支管连接即可。

附图说明

图1为本专利的现场安装实施示意图

图2为一种用于内衬管道分支部位的电熔塑料管件示意图

图3为电熔接塑料法兰盘示意图

图4为电熔接马鞍形座示意图

图5为安装专用工具示意图

附图的图面说明如下：

1----主管道          2---管道内已衬好的塑料管      3---电源接线柱

4---电熔接马鞍形座   5---电熔接塑料法兰盘          6---电热丝