[发明专利]一种织物三维顶角的成型方法及其结构无效
申请号: | 200610044002.6 | 申请日: | 2006-04-29 |
公开(公告)号: | CN101063244A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 李弼烈 | 申请(专利权)人: | 厦门进雄企业有限公司 |
主分类号: | D03D1/00 | 分类号: | D03D1/00;D03D3/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 361000福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 三维 顶角 成型 方法 及其 结构 | ||
1.一种织物三维顶角的成型方法,其特征是:它包括:
第一步骤:弯折织物使织物的第一边缘和第二边缘相接触并联接该第一边缘和第二边缘之间的重合边以形成一个三维顶角;
第二步骤:在三维顶角上固接防水布,该防水布直接盖接于重合边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
2.根据权利要求1所述的织物三维顶角的成型方法,其特征是:所述防水布熔接或压接或黏结或热缝于三维顶角。
3.根据权利要求2所述的织物三维顶角的成型方法,其特征是:所述第二步骤中:三维顶角的两相对外侧均熔接或压接或黏结或热缝防水布,该两防水布的伸出三维顶角中心角外的伸出部均直接熔接或压接或黏结或热缝以形成联接部,而且,其中的一块防水布直接盖接于重合边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
4.根据权利要求3所述的织物三维顶角的成型方法,其特征是:所述第二步骤中:三维顶角的两相对外侧均熔接或压接或黏结或热缝至少两层防水布。
5.根据权利要求2或3或4所述的织物三维顶角的成型方法,其特征是:所述第一步骤中:弯折织物使织物的第一边缘和第二边缘相接触并缝接接该第一边缘和第二边缘之间的重合边以形成一个三维顶角。
6.根据权利要求5所述的织物三维顶角的成型方法,其特征是:还包括:
第三步骤:在联接部上固设一联接件。
7.一种织物三维顶角的成型方法,其特征是:它包括:
第一步骤:弯折织物使织物的第一边缘和第二边缘相接触以形成一个三维顶角;
第二步骤:在三维顶角上固接防水布,该防水布直接盖接于接触边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
8.一种织物三维顶角的成型方法,其特征是:它包括:
第一步骤:弯折织物使织物的第一边缘和第二边缘相接触重合并折叠该第一边缘和第二边缘重合边以形成一个三维顶角;
第二步骤:在三维顶角上固接防水布,该防水布直接盖接于重合边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
9.一种织物三维顶角的成型方法,其特征是:它包括:
第一步骤:弯折织物使织物的第一边缘和第二边缘相接触并缝接该第一边缘和第二边缘之间的重合边以形成一个三维顶角;
中间步骤:三维顶角的两相对外侧均缝接加强布,其中一侧的加强布直接盖接于重合边之上;
第二步骤:三维顶角的两相对外侧均固接防水布,该两防水布盖接加强布全部或部分、加强布和织物之间的缝接处、第一边缘和第二边缘之间的缝接处并密封上述缝接处。
10.一种织物三维顶角的结构,其特征是:所述织物弯折且其第一边缘和第二边缘相接触重合,联接该重合边以形成一个三维顶角,所述三维顶角上固接有防水布,该防水布直接盖接于重合边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
11.根据权利要求10所述的织物三维顶角的结构,其特征是:所述三维顶角的两相对外侧均固接有防水布,该两块防水布的伸出三维顶角中心角外的伸出部均直接固接形成一联接部,而且,其中的一块防水布直接盖接于重合边之上并密封第一边缘和第二边缘的联接处。
12.根据权利要求10或11所述的织物三维顶角的结构,其特征是:所述织物弯折且其第一边缘和第二边缘相接触重合,缝接该重合边以形成一个三维顶角。
13.根据权利要求10或11所述的织物三维顶角的结构,其特征是:另匹配有一联接件,该联接件直接联接于联接部上。
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