[发明专利]糊袋机袋底强制成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械，具体说是一种糊袋机袋底强制成型装置。

背景技术

在水泥、粮食、饲料、化工材料等颗粒状物体的包装以塑编袋和纸塑复合袋为主，这些包装袋的封口方式主要有两种：一是以丝线缝口，二是用粘结剂糊口；丝线缝口方式不仅浪费资源，而且容易溢漏，造成污染，应用范围逐渐萎缩；粘结剂糊口方式密封性好、无污染，具有广阔的应用前景。现有的糊袋机以中国专利CN200420097222.1、CN97218130、CN97218131为代表，提供了从纸筒喂料到分层展底、立辊式涂胶，再到棍式供料机构、切片机构、贴片机构的糊袋机袋底贴片机构，该机构自动化程度高，通过分步进行压痕、分层、开底、压底和糊口等步骤，可以自动叠出前、后侧底，并涂胶封口。在实际使用过程中发现，由于机械误差和纸张的伸缩，通过压痕折叠成型后的袋底尺寸误差较大，影响了产品质量的提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种袋底尺寸精度高、误差小的糊袋机袋底强制成型装置。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

本发明所述的糊袋机袋底强制成型装置包括由两组装有橡胶衔块的输送链和两条导轨构成的水平双侧同步输送机构，在水平双侧同步输送机构的一侧或两侧，依次安装有用于确定袋子长线的一次压痕机构、用于确定袋子宽线的二次压痕机构、分层展底机构、成型机构、粘底涂胶机构和粘附加底涂胶机构，成型机构包括成型板以及设置在成型板两侧的上成型弯杆和下成型弯杆，在成型板的后面的同一侧还设置有抹边杆，在成型板的两侧、上成型弯杆和下成型弯杆的后面分别设置有上定宽板和下定宽板，上定宽板和下定宽板与成型板平行设置，其工作面相对设置，中间留有允许袋底通过的通道。

上定宽板和下定宽板的工作面上安装有压边板，压边板的底面固定连接有轴套，该轴套套装在转轴上，转轴垂直安装在上定宽板或下定宽板的工作面上，上定宽板或下定宽板的工作面上还设置有可以将压边板的后端压在成型板上的弹簧机构。

所述的弹簧机构包括固定连接在上定宽板或下定宽板的工作面上的弹簧柱和套装在该弹簧柱上的扭簧。

采用上述技术方案后，该糊袋机袋底强制成型装置可以将折叠后的袋底尺寸限制在规定的范围内，减小误差。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是上定宽板的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是下定宽板的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是压边板的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9图1的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明所述的糊袋机袋底强制成型装置包括由两组装有橡胶衔块的输送链和两条导轨构成的水平双侧同步输送机构，在水平双侧同步输送机构的一侧或两侧，依次安装有用于确定袋子长线的一次压痕机构、用于确定袋子宽线的二次压痕机构30、分层展底机构、成型机构、粘底涂胶机构和粘附加底涂胶机构，成型机构设置在二次压痕机构30的后面，成型机构包括通过支柱2固定安装在水平双侧同步输送机构一侧的成型板5以及设置在成型板5的上下两侧的上成型弯杆7和下成型弯杆6，上成型弯杆7和下成型弯杆6通过其两端的支柱固定安装在水平双侧同步输送机构的机体33上，并与成型板5平行，其前端向外倾斜、后端内敛，呈喇叭口状。在成型板5的后面的同一侧还设置有抹边杆18，抹边杆18通过抹边杆支柱17安装在水平双侧同步输送机构的机体33上。在成型板5的两侧、上成型弯杆7和下成型弯杆6的后面分别设置有如图3、图4所示上定宽板15和图5、图6所示的下定宽板16，上定宽板15和下定宽板16与成型板5平行设置，其工作面相对设置，中间留有允许袋底通过的通道。在本实施例中，上定宽板15和下定宽板16通过位于其一侧的螺栓孔31固定安装在水平双侧同步输送机构的机体33上。当然，也可以采用其他的安装方式，只要能在成型板5的两侧形成两个平行的工作面即可。