[发明专利]磷系聚酯阻燃纤维及生产方法有效
申请号: | 200610041006.9 | 申请日: | 2006-07-12 |
公开(公告)号: | CN101104963A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 陈峰;赵锁林;佐藤正幸 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | D01F6/62 | 分类号: | D01F6/62;D01F1/07;D01D5/08 |
代理公司: | 南通市科伟专利事务所有限公司 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 阻燃 纤维 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种阻燃纤维及其制造方法。
背景技术:
聚酯纤维(即涤纶)具有强度高,弹性好,抗皱性强,尺寸稳定,耐磨性佳、化学性能稳定,易洗快干,耐热性和耐气候性优良等性能。因此,无论用于民用和工业都深受欢迎,是一种较理想的纺织材料。聚酯纤维属于熔融性可燃纤维,随着其应用领域的扩大,在某些特殊的使用场合,如航空、娱乐场所、家饰装潢材料或某些特殊行业所需的防护服等方面,则要求达到一定的阻燃要求,否则将大大提高火灾的不安全性。不仅如此,这些聚合物在燃烧或者高温下还会熔融滴落,因而限制了他们在有些场合的使用。
为了使高分子聚合物具有抗燃性,就需要对其进行阻燃化。目前对高分子材料进行阻燃化大致有两种方法:一种是共聚阻燃改性,即将阻燃单体与聚合物单体一起共聚;二是添加阻燃剂进行共混改性。但现有技术的阻燃性能仍不理想。
发明内容:
本发明旨在提出一种阻燃效果好的磷系聚酯阻燃纤维及生产方法。
本发明的技术解决方案是:
一种磷系聚酯阻燃纤维,包括纤维主体,其特征是:阻燃纤维的主体是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯;在阻燃纤维的主体中含有磷系阻燃剂,磷系阻燃剂是2-羧乙基苯磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯或2-羧乙基甲基磷酸。其对应的结构式分别为结构为以下的几种:
(2-羧乙基苯磷酸) (2-羧乙基甲基磷酸酯)
(2-羧乙基甲基磷酸)
由于聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝方法成熟,成本较低,性能优异,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本发明所述的阻燃聚酯纤维,既可以是通常圆形截面的纤维,也可以是异形界面的纤维,所述异形界面包括扁平形、三角形、三叶形等。不同截面的纤维可以通过改变喷丝孔的形状得到。
本发明所述的阻燃聚酯纤维,既可以用常规的聚酯切片,也可以用改性切片,如CDP(阳离子可染)、ECDP(常温常压阳离子可染)等聚酯切片,以改善其染色性或者服用舒适性。
阻燃纤维中,磷系阻燃剂的P含量为3000-7000ppm,TiO2含量为0.05-2.5wt%。
一种磷系聚酯阻燃纤维的生产方法,其特征是:将形成阻燃纤维主体的聚酯加入磷系阻燃剂,进行熔融纺丝,制得阻燃纤维原丝,并进一步经卷绕拉伸、网络得到阻燃聚酯长丝,即磷系聚酯阻燃纤维;纺丝时温度为260-285℃,纺丝速度为2500-3500m/min,后道DTY倍率为1.3-2.5倍,加热器温度为130-200℃。
磷系共聚阻燃切片是在聚酯切片生产中加入阻燃剂作单体(含磷系化合物),通过共聚方法生产出阻燃切片。磷化物主要是通过固相阻燃,促使纤维碳化分解,减少可燃气体的生成,从而达到阻燃的目的。共聚阻燃产品与其他方法(后处理法、共混改性法等)生产的阻燃产品比较,具有耐洗性好、可绱生好、低分子无机或有机物少等优点。
本发明所述阻燃丝具有良好的可纺性能,物理性能与一般聚酯纤维相近并具有优良的阻燃效果。制得的阻燃聚酯纤维纤度细、强力大,并具有阻燃性能及良好的服用性。另外该方法生产成本低,易于操作。
所述的阻燃评价方法可以采用JIS标准A-1法,D法
燃烧A-1法
样品尺寸:350*250mm三枚
实验条件:炎高:45mm
加热时间:60S
点火时间:0.1S
着火时间:3S
实验结果:
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