[发明专利]弹性筛分方法及其大型弹性振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及弹性筛分方法及其大型弹性振动筛，尤其适用于选煤厂大型振动筛的干法分选，也适用于其它类型振动筛的干法分选。

背景技术

利用振动筛对煤炭进行分选，已成为选煤厂必不可少的设备，但振动筛易损和深度筛分赌孔时有发生。目前使用的振动筛有多种，专利号为97107249，名为“多自由度弹性碰撞筛网及其筛分方法”提供了一种适用于细粒级物料干法筛分的弹性杆多自由度碰撞型筛网及其筛分方法，由多根筛丝布置在筛网框架上构成筛网，筛丝与框架孔间为间隙配合，筛丝与框架壁间发生碰撞，碰撞的瞬时加速度效应和筛面上料群流动的作用不断的对筛丝产生自清理作用，并提高了物料的松散效果，提高了筛分效率和分级下限，但随时间的延长筛丝与框架孔间的间隙配合被堵塞，失去自清理作用。专利号为00253302，名为“双质体独立支撑双驱动弛张筛”，提供了安装在内外筛箱横梁上的弹性筛网产生一张一弛的筛分运动。筛面加速度大、不堵孔，可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、城市垃圾和污水净化等行业的物料筛分，但筛面易损是其突出弱点。专利号为02211871，名为“双振动器大型圆振动筛”提供了一种双振动器大型圆振动筛，该圆振动筛有两个同方向旋转的，偏心轴的偏心质量相等的振动器，两个振动器通过齿形带联接，保持同步运动。在不增大振动器尺寸的情况下，提高了振动筛的振动强度，但结构复杂、制造成本高、能耗大。专利号为02112809，名为“超静定网梁激振大型振动筛”提供了一种在筛箱两侧筛板之间设置超静定网梁装置，用至少一块超静定支承板将多根主梁联接形成一个包容体，超静定支承板两侧的激振传动轴上分别增加设置激振器，综合性能得到改善，振动平稳，能满足大型振动筛激振装置的工艺要求，但该机的结构复杂、参振质量大、能耗大。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种弹性筛分方法及其大型弹性振动筛，利用筛面自身弹性共振增大筛面振动强度，解决间隙配合被堵塞、筛面易损、结构复杂、参振质量大、能耗大的问题，降低筛分机的整体动应力，实现筛分机的大型化。

技术方案：本发明弹性筛分方法，在筛箱上的筛网采用由多个小矩形筛连成的筛网，通过整机振动的同时，引起小矩形筛所连成的筛网上的筛杆共振进行物料透筛，使振动筛整体振动实现物料的输送与分层。

本发明弹性筛分方法的大型弹性振动筛，它包括动力传动系统，前弹性支座、后弹性支座，固定在前后弹性支座上的筛箱，设在筛箱上的激振器，所述的筛箱上的筛网由多个小的矩形筛组成，由矩形筛组成的整个筛网的前段筛面筛杆较中段筛面筛杆的距离宽，后段筛面筛杆较中段筛面筛杆的距离窄，所述激振器的轴承座内的轴承与轴之间设有减振环。所述的矩形筛由槽形横梁、挡板和设在槽形横梁中的筛杆构成，各筛杆之间设有约束杆，槽形横梁内设有聚氨脂弹性体；所述的减振环内圈设有多个悬臂减振片。

有益效果：本发明弹性筛分方法及其大型弹性振动筛，利用筛面振动和筛分机整体相分离的方法，采用多个小矩形筛的组合，达到筛分机机体振动强度小，筛面振动强度大，筛分机机体振动强度仅提供物料输送和分层所需能量，动力消耗小，节约能源，筛分机动应力低，可靠性高，由于筛面处于共振状态、振动强度大、不堵孔、筛分效率高。筛分机关键部件轴承设置了减振环，使轴承处于反共振状态，因此动应力水平很低，能满足筛面长度为7m、宽为4.8m的大型振动筛激振装置的工艺要求，整体振动强度较小，振动强度小于常规设计3.3g的数值，筛面自身弹性振动强度提供物料透筛的能量，由筛杆振动强度可以设计成很大，筛面振动强度可以达到50g以上，因此克服了堵孔、提高筛面透筛效率，满足筛分工艺要求。提高了振动筛单机生产效率，其整机结构简单，维修方便，综合性强，振动平稳，适用于在煤炭、冶金、化工、环保等领域，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明弹性振动筛结构主视图。

图2是本发明弹性振动筛结构俯视图。

图3是本发明小矩形筛结构图。

图4是图3的A-A视图。

图5是本发明减振环结构图。

图中：1、筛箱；2、激振器；3、后支座；4、前支座；5、小矩形筛；6、激振梁；5-1、横梁；5-2、挡板；5-3、弹性体；5-4、筛杆；5-5约束杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：