[发明专利]快热式电烙铁加热头

说明书

技术领域

本发明是一种用于直热快热式电烙铁的加热头，尤其是一种能耗低、寿命长，能在数秒钟内将电烙铁加热到规定温度的快热式电烙铁的加热头，属于电烙铁制造的技术领域。

背景技术

电热式电烙铁由发热芯、导热体、热头及辅助工作部分如把手、导线等组成。其热能从发热芯经导热体到热头传导的过程中要受到由数个空气层和不同材料构成的热阻界面的强大热阻，其结果是：

1.发热丝温度过高  金属热丝工作在极限温度附近，呈帜热态。

2.大温差导热  发热芯与热头的温差很大，热传效率低，传热慢。

3.氧化反应剧烈  由于导热不良，发热丝温度远高于热头温度且置于空气中，发热丝的氧化反应剧烈。

4.热头温升过慢  由于受到由数个空气层和不同材料构成的热阻界面的强大热阻，热头反应迟钝，受控滞后，只有靠增大热头来储能，以满足焊接时的热能需求，在需连续焊接较大件物体时，往往要等待热能补充，即浪费铜材又影响工效。

综上所述，传统的电热式电烙铁体积大，能耗高，寿命短，效率低。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种快热式电烙铁加热头，达到加热速度快、体积小，能耗低，寿命长，效率高的效果，很好地解决了以上存在的问题。

技术方案：本发明的快热式电烙铁加热头在绝缘基座上设有发热丝组成发热芯，在发热芯外设有绝缘层，在绝缘层外设有外金属导热体，外金属导热体的端部为烙铁头，其中发热芯、绝缘层、外金属导热体紧密结合成一体，形成无缝隙实体结构。还可在发热芯上设有控制加热头温度的温度传感器，组成可控制加热温度和速度的快热式电烙铁加热头；在外金属导热体与绝缘层之间设有起连接和快速导热作用的内金属导热体。

有益效果：

1节能  在相同的焊接条件下平均功耗只有原烙铁的1/3-1/5。(例：平均功率20W的电烙铁，可以达到60W-100W的焊接效果)

2寿命长  由于发热丝与空气隔绝，无氧化反应发生，且与热头的温差很小，距其溶点温度很远，结构上又为一体，无自由变形空间，抗环境能力大为提高。

3体积小  同等功率下，体积可只有原来的1/2-1/10。

4工艺性好  工厂批量生产时工艺易稳定，一致性易控制，工序简单。

5成本低  由于体积小，节省了原材料，成本小于传统电烙铁。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。

以上的图中有绝缘基座1、发热丝2、引出线3、传感器4、绝缘层5、外金属导热体6、内金属导热体61、烙铁头62。

具体实施方式

绝缘基座1采用绝缘瓷芯基座，发热丝2采用抗氧化性能好的电热丝，传感器4采用热电偶温度传感器，绝缘层5采用耐高温绝缘瓷料或绝缘釉料，外金属导热体6采用不锈钢或铜，内金属导热体61采用熔点低于外金属导热体6的金属，如铜或铝，烙铁头62通常的烙铁头材料如铜。

在结构上，本发明的快热式电烙铁加热头在绝缘基座1上设有发热丝2组成发热芯，在发热芯外设有绝缘层5，在绝缘层5外设有外金属导热体6，外金属导热体6的端部为烙铁头62，其中发热芯、绝缘层5、外金属导热体6紧密结合成一体，形成无缝隙实体结构，最大限度地减小热阻并隔绝空气。

在发热芯上设有控制加热头温度的温度传感器4，组成可控制加热温度和速度的快热式电烙铁加热头。为增加密封和导热效果，在外金属导热体6与绝缘层5之间设有起连接和快速导热作用的内金属导热体61。

加工方法是：

1.发热芯  在绝缘瓷芯基座上缠绕电热丝，电热丝需紧贴在绝缘瓷芯基座上，在绝缘瓷芯的顶端放置热电偶温度传感器，电热丝的二端分别焊接于二引出线上，与传感器引出线一道，分别由绝缘瓷芯基座内的穿线孔从基座尾端引出；

2.在发热芯外紧密裹复0.1-0.3mm厚的耐高温绝缘瓷料或绝缘釉料；

3.在导热体模具中放入烧结好的发热芯，采用金属铸法一次成型后加工表面。或通过金加工先做好导热体金属外壳，在导热体金属外壳中放入烧结好的发热芯，再采用金属铸法成型。此法要求导热体金属外壳与后铸入的填充金属为二种不同熔点的金属，后者的熔点小于前者。如不锈钢与铜；铜与铝；

4.装上可卸烙铁头62。该烙铁头62也可与外金属导热体6合为一体。