[发明专利]一种耐冲击的导电聚苯醚复合物及其制备方法无效
申请号: | 200610037357.2 | 申请日: | 2006-08-29 |
公开(公告)号: | CN101134840A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 薄文海;叶南飚;蔡彤旻;徐依斌 | 申请(专利权)人: | 广州金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L71/12 | 分类号: | C08L71/12;C08K5/54;B29C47/40;B29B9/12;C08K3/04;C08K5/524;C08L25/06;C08L53/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 导电 聚苯醚 复合物 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子复合物材料,具体的说,涉及一种耐冲击的导电聚苯醚复合物及其制备方法。
背景技术
电子器件在生产、运输和使用过程中都需要包装用的容器来承载和防护,为了防止电子器件和容器之间摩檫产生的静电而导致电子器件的损坏,这些容器全部使用导电的塑料制作而成。
现有导电塑料主要组成是由塑料与导电的碳黑、碳纤维或碳纳米管和多种添加剂复合而成。碳纤维和碳纳米管具有用量小,对材料的机械性能影响小的特点,但是成本比碳黑高许多,市场上目前主要还是以碳黑为主。
用于制造导电塑料的主要塑料品种有聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇脂、高抗冲聚苯乙烯树脂、聚苯醚、ABS树脂和聚碳酸脂树脂。在这些树脂中,聚苯醚树脂和聚碳酸脂树脂的耐热较高可以达到100℃以上。但是无论是何种树脂,如果加入大量的碳黑,对材料的机械性能和加工性能影响较大,特别是材料的冲击性能受影响最大,聚苯醚同样面临着同样的问题。因此,如何解决大量碳黑的加入对材料的机械性能和加工性能的影响问题,显得非常重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有导电塑料由于大量碳黑的加入导致机械性能和加工性能受到影响的问题,提供一种能够保留聚苯醚优良机械性能且表面电阻可以达到102-1010Ω的耐冲击的导电聚苯醚复合物。
本发明的另一目的在于提供上述复合物的制备方法。
本发明的耐冲击导电聚苯醚复合物,包括聚苯醚树脂60~76重量%,碳黑17~25重量%,冲击改性剂3~20重量%和磷酸脂1~10重量%。
上述聚苯醚树脂包括所有己知的聚苯醚树脂,优选聚(2,6-二甲基苯)醚以及2,6-二甲基苯酚与2,3,6-三甲基苯酚的共聚树脂。在25℃氯仿中测定的特征粘度通常大约在0.20~0.60dl/g之间,最好选用特征粘度0.35~0.52dl/g之间的树脂。可以使用一种单独特性粘度的聚苯醚树脂,也可以选用几种不同特性粘度的聚苯醚树脂复合物。
上述碳黑是指DBP吸收量(毫升/100克)在100~170的导电碳黑或其混合物。可以选用炉法导电碳黑、槽法导电碳黑或者乙炔导电碳黑。其加入量应能使其表面电阻可以达到102-1010Ω。最好控制在104-108Ω。如果其表面电阻小于102,则电流可能损坏电子器件;如果其表面电阻大于1010,则不能获得足够的抗静电效果。
上述磷酸脂是指芳香类磷酸脂,如间苯二酚双磷酸脂或双酚A双(磷酸二苯脂),可以选用一种或几种磷酸脂。由于磷酸脂对碳黑有较好润湿效果,可以增强碳黑与聚苯醚聚酰胺的相容性,改进碳黑在聚苯醚聚酰胺中的分散效果,降低由于碳黑的加入对材料力学性能的损失,提高材料的力学性能。
上述冲击改性剂为苯乙烯异戊二烯苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯丙烯酸丁酯二元接枝改性乙丙橡胶(EPDM-g-St/BA)中的一种或几种的混合物。冲击改性剂的加入主要是防止碳黑的加入使得材料力学性能下降。冲击改性剂的选择必须考虑到其与树脂应有良好的相容性,同时冲击改性剂在材料基体中要形成适当的相结构才能更有效地提高增韧效果。
在上述耐冲击的导电聚苯醚复合物中,还可加入高抗冲聚苯乙烯1~20重量%。高抗冲聚苯乙烯是指以合成橡胶和聚苯乙烯共混制成的耐冲击聚苯乙烯,其与聚苯醚相容性好,二者可以以任一比例混合,加入后可以改善聚苯醚的加工性能,但是加入的比例不能过大,超过40重量%后对材料的耐热性影响较大,无法满足电子器件容器的耐热要求。
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