[发明专利]一种镁合金表面喷涂面漆的方法无效
申请号: | 200610037189.7 | 申请日: | 2006-08-25 |
公开(公告)号: | CN101130186A | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 袁健 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | B05D1/02 | 分类号: | B05D1/02;B05D3/10;B05D7/14;B05D7/24;C09D167/00;C09D163/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 喷涂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种镁合金表面喷涂面漆的方法,特别是涉及到一种镁合金表面喷涂光油面漆的方法。
背景技术
镁合金作为轻质合金,以其独特的优点,被广泛应用于汽车、航空、电子等工业中。现为达到镁合金表面装饰效果,特在其表面喷涂UV光油面漆。但是,如果将UV光油直接喷涂在镁合金表面,由于没有很好的着附力,喷涂后,也达不到好的效果。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种解决镁合金表面喷涂面漆着附力问题的方法。
本发明的技术方案为:一种镁合金表面喷涂面漆的方法,其步骤依次如下,
前处理,包括清洗除油、酸洗、碱洗以及化学成膜处理,使得镁合金表面清洁,同时在镁合金表面形成一化学膜,防止镁合金被腐蚀;
喷涂烤底漆,在经前处理的镁合金表面在喷涂一层烤底漆,加强镁合金的抗腐蚀性,同时,增强镁合金表面的附着力;
喷涂面漆,装饰镁合金的外观,使镁合金具有更好的外观效果。
上述底漆使用饱和聚酯氨基底漆,且其配方为:饱和聚酯,其质量可占总质量的60%-74%;氨基树脂,其质量可占总质量的20%-30%;环氧树脂,其质量可占总质量的3%-8%;助剂,其质量可占总质量的3%-6%。
针对镁合金表面所喷的面漆,对镁合金表面附着力的不同要求,为使得镁合金表面具有更好的附着力,还有一种镁合金表面喷涂面漆的方法,其步骤依次如下,
前处理,包括清洗除油、酸洗、碱洗以及化学成膜处理,使得镁合金表面清洁,同时在镁合金表面形成一化学膜,防止镁合金被腐蚀;
喷涂烤底漆,在经前处理的镁合金表面再喷涂一层烤底漆,加强镁合金的抗腐蚀性,同时,增强镁合金表面的附着力;
中涂,使镁合金表面具有良好的附着力,使面漆达到更好效果;
喷涂面漆,装饰镁合金的外观,使镁合金具有更好的外观效果。
上述底漆使用饱和聚酯氨基底漆,且其配方为:饱和聚酯,其质量可占总质量的60%-74%;氨基树脂,其质量可占总质量的20%-30%;环氧树脂,其质量可占总质量的3%-8%;助剂,其质量可占总质量的3%-6%。
附图说明
图1为镁合金表面喷涂方法一的示意图。
图2为镁合金表面喷涂方法二的示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本发明的实施例。
取一样品镁合金部件,其喷涂PU面漆的步骤依次如下,
如图1所示,首先对将要进行喷涂的镁合金表面进行喷涂前的处理,以清洁镁合金表面,此前处理开始是进行碱洗,用以去油脱脂,其使用每升含有:碳酸钠10g、磷酸钠10g的溶液进行处理,完成后,以超声波清洗;
再是酸洗,用以去污和中和上步的残留碱,其使用质量分数为8%的硝酸和1g/L的硫酸混合溶液处理,完成后,进行超声波清洗;接着是进行活化,此步骤中使用质量分数为10%的氟化氢溶液,在镁合金表面产生一氟化镁的保护膜,防止镁合金表面被腐蚀,完成后,以去离子水清洗。
然后进行喷涂烤底漆,在经前处理的镁合金表面再喷涂一层烤底漆,此层底漆使用饱和聚酯氨基底漆100g,配方为:饱和聚酯65g,氨基树脂25g,环氧树脂5g,助剂5g;上述烤底漆可加强镁合金的抗腐蚀性,同时,增强镁合金表面的附着力。
最后喷涂面漆,在底漆层上喷涂高光PU光油或者弹性漆,作面漆,装饰镁合金的外观,使镁合金具有更好的外观效果。
为处理喷涂的不同面漆,对镁合金表面附着力的不同要求,为使得镁合金表面具有更好的附着力,还有一种镁合金表面喷涂面漆的方法,其步骤依次如下,
如图2所示,首先对将要进行喷涂的镁合金表面进行喷涂前的处理,以清洁镁合金表面,此前处理开始是进行碱洗,用以去油脱脂,其使用每升含有:碳酸钠10g、磷酸钠10g的溶液进行处理,完成后,以超声波清洗;再是酸洗,用以去污和中和上步的残留碱,其使用质量分数为8%的硝酸和1g/L的硫酸混合溶液处理,完成后,进行超声波清洗;接着是进行活化,此步骤中使用质量分数为10%的氟化氢溶液,在镁合金表面产生一氟化镁的保护膜,防止镁合金表面被腐蚀,完成后,以去离子水清洗。
然后进行喷涂烤底漆,在经前处理的镁合金表面再喷涂一层烤底漆,此层底漆使用饱和聚酯氨基底漆100g,配方为:饱和聚酯65g,氨基树脂25g,环氧树脂5g,助剂5g;上述烤底漆可加强镁合金的抗腐蚀性,同时,增强镁合金表面的附着力。
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