[发明专利]再生工程塑料扩链增粘的方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及使再生工程塑料扩链增粘的方法。

背景技术

工程塑料是一个具有广阔市场发展空间的材料，随着汽车、家用电器、电子及交通等工业的发展，工程塑料作为一种重要的材料，其需求每年都以较快速度增长，但是同其它材料一样。由于其初始原料一样来源于石油，而石油资源的紧缺，导致工程塑料原料的成本和价格同石油一样急剧上升，所以将工程塑料再次利用则具有十分重要的经济意义和社会意义。

目前市场上再生工程塑料材料十分丰富，但仍然具有高强度、高性能的再生工程塑料原材料并不多，其原因是<一>大多数再生工程塑料由于经过高温加工或自然氧化，其大分子链已全部或部分发生断裂，造成分子量下降，熔融粘度下降，从而造成材料性能下降。<二>许多再生工程塑料因各种原因在处理过程中或多或少的混入了杂质或其它塑料，因混入的杂质或其它塑料使材料不相容而造成材料性能大副下降。

目前对再生工程塑料进行应用改性，国内外研究的集中注意力都放在使用某些增韧剂或增强剂进行帮衬，使工程塑料的强度或韧性得到一定提高，但如果一些再生工程塑料本身性能已很差，大分子链降解已比较严重，材料粘度已很低则再怎么使用好的增韧剂或增强剂对塑料强度或韧性提高效率都不是很大。本发明利用与众不同的方法，从根本上使再生工程塑料的性能得到很大提高，大大增加了再生工程塑料的应用范畴。我们使用了一种使再生工程塑料(包括聚酰胺(俗称尼龙PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、苯乙烯-丁二烯-丙烯氰共聚物或共混物(ABS)等)粘度增加，即分子链扩链、分子量提高的方法，使再生工程塑料的强度大大提高，从而使再生工程塑料的应用价值得到极大的提高。

发明内容

本发明通过利用一种扩链增粘技术，使再生工程塑料分子链进行扩链增粘，提高分子量，从而提高再生工程塑料的性能，增加再生工程塑料再利用的附加值。

为实现上述目的，将再生工程塑料(分别包括聚酰胺(俗称尼龙PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯<PBT>、聚对苯二甲酸乙醇酯<PET>、聚碳酸酯<PC>、苯乙烯-丁二烯-丙烯氰共聚物或共混物(ABS)等)经过加工成小颗粒处理后，在其中加入一定比例增粘扩链剂和相容剂搅拌均匀，投入反应器中，升温熔化，塑料在150-350℃反应性增粘，经过一定时间(反应时间为2分钟-10小时)扩链增粘后，塑料粘度明显增加。

本发明所使用的增粘扩链剂为下列的一种或多种混合物：1、有机酸：包括羧酸、Lewis酸以及其它带酸性的有机化合物；2、无机酸：包括盐酸、磷酸、过磷酸、钨酸、硝酸；3、各种异氰酸酯；4、胺类化合物：包括单元胺、二元胺、多元胺。使用比例分别为再生工程塑料重量比的0.1-10％。

本发明所使用的相容剂为下列的一种或多种混合物：1、马来酸酐或丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯单元或多元接枝烯烃类聚合物；2马来酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯类共聚合相容剂。使用比例为再生工程塑料重量比的0.5-20％。

本发明所使用的反应器为反应釜、聚合釜等釜式密闭反应器。

具体实施方式

实施例一：

工程塑料PBT增粘方法如下：

将100Kg低粘度(粘度为0.6)PBT再生料、0.2Kg乙酸、2Kg异氰酸酯、5Kg马来酸酐接枝PE混合均匀，加入反应器中，升温熔化，然后于200℃反应增粘2小时放料，则所得产物粘度可达1.6。

实施例二：

工程塑料PA增粘方法如下：

将100Kg低粘度(粘度为1.1)PA再生料0.1Kg盐酸(浓度为36.5％)、3Kg乙二胺、8Kg马来酸酐-丙烯酸共聚物相容剂混合均匀，加入反应器中，升温熔化，然后于200℃反应增粘3小时放料，则所得尼龙产物粘度可达2.8-3.2。