[发明专利]一种锂离子电池盖板、电池壳及电池

说明书

【技术领域】

本发明涉及锂离子电池封装技术，具体涉及锂离子电池盖板、电池壳及电池。

【背景技术】

锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，其主要应用于小型设备上，特别是移 动电话。锂离子电池一般是由电池盖板组件、电池罐、电解液以及由正、负极片和隔 膜纸卷绕成的电池卷芯组成。现有技术中进行锂离子电池的封装通常采用这样的步骤： 先将卷绕好的电池卷芯装入电池罐内；然后将正负极片连接引带与盖板组件焊接；再 将盖板通过激光焊接方式密封在电池罐的开口部，这样就形成了一个装有电池卷芯的 容器；再通过盖板上的注液孔将电解液注入容器内部，最后将注液孔密封。目前，注 液孔的密封是通过将钢球冲入注液孔中与注液孔过盈配合来实现的。

由于钢球嵌入注液孔的深度要求精度比较高，而冲压时钢球的深度时浅时深不易 控制，容易引起密封不良而漏液；另外钢球是实心的刚性部件，又与注液孔过盈配合， 这就使得冲压钢球封口时需要比较大的压力，有可能引起电池壳体变形。

【发明内容】

本发明的目的提供一种容易控制密封件进入注液孔深度，有效改善密封效果的锂 离子电池盖板、电池壳及电池。

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种锂离子电池盖板，包括盖体和密封件，所述盖体上设有注液孔，所述密封件 至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封，所述密封件具有突缘，延伸于注液 孔外，限制密封件进入注液孔的深度。

一种锂离子电池壳，包括电池罐和封闭其开口的电池盖板，所述电池盖板包括盖 体和密封件，所述盖体上设有注液孔，所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧 配合将其密封，所述密封件具有突缘，延伸于注液孔外，限制密封件进入注液孔的深 度。

一种锂离子电池，包括电池盖板，电池盖板进一步包括盖体和密封件，所述盖体 上设有注液孔，所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封，所述密 封件具有突缘，延伸于注液孔外，限制密封件进入注液孔的深度。

优选的是，所述密封件为下端封闭、上端敞口的中空结构，位于密封件上端敞口 周沿上的突缘是沿着周沿向外整体延伸的密封圈。更优选的是，所述密封件的下端为 球面形结构。

优选的是，所述突缘是至少两个凸起，对称或不对称地设置在密封件的侧面，且 处于同一水平面上。

优选的是，所述密封件为实心杆状，所述突缘为位于其顶端的帽盖。所述帽盖可 以是弧面形或平面形结构。

进一步优选的是，所述注液孔呈沉头孔型，包括位于下部的直孔和位于上部的沉 头，所述密封件下部位于直孔中，其突缘位于沉头中。

更优选的是，所述突缘外沿直径大于沉头内径，并卡紧在沉头中。

采用上述技术方案，结合下面将要详述的实施例，本发明有益的技术效果在于：1) 由于在密封件上设置突缘，使得在冲压密封时能够很容易地控制了密封件进入注液孔 的深度，彻底避免了采用钢珠密封长期存在的操作困难(密封钢珠直径很小，大约为 1mm左右)、存在冲压不到位或过深而引起密封不良的技术问题。2)采用下端封闭的 中空结构的密封件较实体密封对冲压力的需要更低，且中空构造能充分发挥过盈配合 所产生的压力，更有利于将密封件充分而受力均匀的压紧在注液孔内。特别是下端采 用球面形结构，使冲压操作更容易。3)采用带有帽盖的杆型密封件(平头或弧面形)， 则具有制造容易，且密封稳定性好等优点。4)注液孔采用沉头孔，其沉头部位的凹陷， 使得密封件的限位突缘不易在电池组装的后续流程中被其他部件所干扰，保证密封的 可靠性。5)将突缘与沉头紧配合设置，能够使其与位于注液孔中的密封件一同起到双 重卡紧的作用，保证密封件与注液孔的紧密贴合，特别是对于支撑部采用中空结构的 情形，突缘卡紧的同时会增大中空部分向外的弹力，该弹力垂直于密封件与注液孔的 贴合面，能够有效增强密封件的密闭能力。

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步的详细说明。

【附图说明】

图1是一种锂离子电池盖板。

图2是密封件立体图。

图3是密封件轴向剖视图。

图4是注液孔轴向剖视图。

图5是另一种密封件轴向剖视图。

图6是方形锂离子电池壳体示意图。

【具体实施方式】