[发明专利]一种新型家具面板及其加工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种家具面板及其加工方法，具体说是一种新型家具面板及其加工方法。

【背景技术】

家具是每个家庭必备的日常用品。传统的家具面板，一般是在木板或纤维板上粘贴木纹纸或饰面后，由油漆工经多次打磨，刮腻子，打磨后涂刷多层油漆。这种方法生产出的家具面板存在着加工时间长，材料消耗多，所需成本高，作出的家具表面层硬度小，平整度和光亮度差等缺陷，广大家具制造商很希望有一种费工少，容易加工，成本低，表面层硬度高，平整和光亮度好的家具面板，以提高家具产品的质量档次，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。

【发明内容】

为了克服现有家具面板费工费时，耗材多，成本高，表面硬度小，平整度差的缺陷，本发明提供一种新型家具面板和该面板的加工方法，以满足广大家具制造商，降低生产成本，提高产品质量档次，增强市场竞争力的需要。

为解决其技术问题，本发明采用的技术方案是：该家具面板由基质层、装饰层、面漆保护层和工艺条组成，其特点是：①面板的基质层由网格状板纤维组成，在基质层下表面上设有纤维板底面层，在基质层的表面上设有三聚氢胺板装饰层，在基质层的侧面上设有工艺条，在面板的三聚氢胺装饰层和工艺条的表面设有面漆保护层。②所述面漆保护层的面漆为PU漆、PE漆或IC漆，面漆保护层的厚度为0.5～1.5mm。③基质层的网格状纤维板的厚度为2～3mm，装饰层的三聚氢胺板厚度为3～8mm，底面层纤维板的厚度为2～3mm。这种家具面板的加工方法包括如下步骤：

①制作家具面板基质层：用多块2～3mm厚的纤维板，纵横交错咬合成网格状，作成承重用的面板基质层；

②制作三聚氢胺板装饰层：在3～8mm厚的纤维板上粘贴一层有不同色彩和花纹的氢胶纸，加压成型，冷却后成为三聚氢胺板装饰层；

③组装加压：在压板机的模板上，先放一层2～3mm厚的纤维板作底面层，在底面层上涂抹一层粘胶剂并放上网格状基质层，在网格状基质层上面涂抹一层粘胶剂后放上三聚氢胺板装饰层，然后把模板送入压板机，一次加压成型；

④制作工艺条：在经步骤③成型的家具面板的各侧面上，通过制边成型机，切削成有圆弧过渡面的工艺条；

⑤制作面漆保护层：在家具面板的三聚氢胺板装饰层和工艺条表面，喷涂面漆，面漆干燥后成为保护层。

⑥擦净、检验入库。

本发明的有益效果是：①由于三聚氢胺板层是用氢胶纸热压在纤维板上，冷却后形成的一种新型装饰板，因此它平整度好，硬度高，与基质层的粘接牢固，使用中不会脱落；②由于氢胶纸有多种花纹、色彩，因此这种热压成型的三聚氢胺装饰层，可作成适合不同人群喜爱的花色家具面板；③由于面板的侧面的工艺条是在成型后的面板上机械加工而成并与面板同时喷漆，因此加工容易，成本低，整体性好；④因保护层是直接在三聚氢胺板基层上喷涂的面漆，且只喷涂一次，避免了以往在家具面板通过油漆工打磨刮腻子，再打磨，贴纸，再打磨，喷底漆，打磨，最后喷面漆的多道工序，因此省工，省时，耗材少，成本低，造出的家具面板平整度好，硬度高，手感好，表面光亮，平滑，市场竞争力强。⑤由于面板的基质层是由多块纤维板纵横交错，咬合成网格状，并通过粘胶剂在压力机的压力下与上下面板一次加压成型，因此结合紧密、牢固、承重性好，可节省大量木材，降低生产成本。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意外形图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图中：1基质层，2三聚氢胺板装饰层，3面漆保护层，4工艺条，5底面层。

【具体实施方式】

参照附图：在木质家具的纤维板网格状基质层1上，通过粘贴有底面层5和三聚氢胺板装饰层2，在家具面板基层的侧面上，加工有圆弧过渡面的工艺条4，在三聚氢胺板装饰层和侧面的工艺条上喷涂有面漆保护层3。其中，所述喷涂的面漆为PU漆、PE漆或IC漆，喷涂面漆层的厚度为0.5～1.5mm。所述基质层由多块厚度为2～3mm的纤维板纵横交错，互相咬合成网格状，高度与所需的面板厚度相应，所述三聚氢胺板的厚度为3～8mm，底面层的纤维板厚度为2～3mm。

具体的加工方法，包括如下步骤：

①制作网格板1：用多块2～3mm厚的纤维板条，先在切板机上切成凹槽，利用凹槽制作成纵横交错，互相咬合的网格状可承重的网格板；

②制作三聚氢胺装饰板2：在3～8mm厚的纤维板上，先涂刷一层粘胶剂，再在粘胶剂上铺设一张氢胶纸，在热压或冷压板机上，压制成型为三聚氢胺板；