[发明专利]一种烟草梗丝的加工方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理烟梗的方法，具体地是烟草梗丝的加工方法。本发明还涉及烟草梗丝加工的设备。

背景技术

烟梗约占我国每年烟草产量的25％，主要作为卷烟的填充性原料和再造烟叶原料使用，提高梗丝的吸味品质和填充性能，可使其在卷烟生产中发挥更大的效益。

烟梗的化学成分与烟叶的差别较大，主要表现为总氮和烟碱含量很低，还原糖略低，糖碱比值高，无机元素、纤维素、半纤维素和木质数含量明显高于烟叶的含量，导致梗丝燃烧时的烟气平淡、粗糙、吃味不愉快、刺激性偏大。

参考图1，目前传统的烟梗加工工艺为，将烟梗充分浸润并储存平衡后进行切丝(1)，切后梗丝经流量控制(2)随后进入加料工序(3)，加工后梗丝温度为65±5℃、含水率为38±2％，加料后的梗丝立即送至梗丝烘干膨胀设备(6)，梗丝干燥后含水率为12±0.5％，梗丝再经过冷却去杂(7)和加香(8)后即可均匀掺配在烟丝中使用。该加工工艺方法中加料后的梗丝含水率稳定在38±2％区间，是通过以水为介质的梗丝高温膨胀方式，获得良好的梗丝填充效果，达到降低消耗的目的；该加工工艺方法中的加料，是通过针对性的料液成分施加，达到修饰、掩盖、衬托的作用，提高梗丝的感官质量。

该加工方式的缺陷有：

①目前主要的梗丝烘干膨胀设备基本上都利用梗丝出料含水率进行梗丝含水率负反馈控制，因此对梗丝的来料流量和含水率要求较高，而目前主要的滚筒式梗丝加料设备的输出梗丝含水率波动较大，不利于梗丝烘干后的含水率平稳控制。

②由于梗丝加料后立即进行膨胀，梗丝吸收水分和料液不均匀充分，特别是糖料可能附着在梗丝的表面，增加了梗丝的膨胀阻力，造成梗丝的填充效果不佳。

③梗丝加料后立即进行膨胀烘干，没有时间让所加糖料和梗丝之间进行化学反应，所加糖料成分受到一定的约束。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的烟草梗丝的加工方法，提高烟草梗丝的加工质量

本发明的技术方案是，在加料(3)工序后，梗丝被储存1-6小时后，再进入烘干膨胀工序。

中请人发现，将加料后的梗丝储存一段时间后，可以促使梗丝吸收水分和料液更均匀充分并且通过增温促使部分未完全被梗丝吸收的糖料在该工序进行吸收，提高梗丝的感官吸味质量和梗丝的填充性能。进一步，储存中，有一定的时间让所加糖料和梗丝之间进行化学反应，拓展了所加糖料成分的选择范围，特别是可选择添加对梗丝感官质量有利的物质。

优选梗丝储存条件是：温度24±2℃、湿度60±5％。

根据本发明的实施例，更优选在储存工序后，增加对梗丝进行增温的工序，然后再进入烘干膨胀工序。其中再优选增温的温度达到70±5℃。

为实现上述工艺的改进，需要对现有烟草梗丝生产设备进行改进，即在加料设备与烘干膨胀设备之间增加储存柜。

其中的储存柜优选进料方式为往返布料。其优点是能使梗丝混合均匀，出柜时输出的梗丝指标非常均匀，波动很小。

储存柜为长方体状的容器。梗丝进柜时，通过布置在储存柜正上方的往返布料车，将梗丝来回往返铺摊在储存柜内；梗丝出柜时，储存柜的底部承载带能逐步进给，将分布在储存柜内的梗丝以断面输出的形式输出。

储存柜的数量一般为2-5个，优选3-4个，柜的容量与生产线的生产能力相匹配，即每柜的容量为生产线每小时的产量。一般情况下，  一个柜在进梗丝，一个柜在出梗丝，另外1-2个柜在储梗丝，可以轮换着用，确保储梗丝的时间为1-6小时。

进一步，在储存柜与烘干膨胀设备之间增加增温设备。其中增温设备优选滚筒式增温设备。

所说的储存柜和增温设备均是已知设备。

本发明的优势有：

①由于将加料后的梗丝置于储存柜储存，并均匀平衡含水率，可以保证进入梗丝烘干膨胀的梗丝含水率波动小，最终烘干后的梗丝含水率控制平稳；

②由于梗丝加料后储存可以促使梗丝吸收水分和料液更均匀充分并且通过增温促使部分未完全被梗丝吸收的糖料在该工序进行吸收，提高梗丝的感官吸味质量和梗丝的填充性能，并促使梗丝的外观色泽一致；

③由于梗丝加料后储存，有一定的时间让所加糖料和梗丝之间进行化学反应，拓展了所加糖料成分的选择范围，特别是可选择添加对梗丝感官质量有利的物质；

④目前中式卷烟的开发越来越重视卷烟的口味和风格，梗丝作为卷烟的重要组分之一，如果吸味得到明显的改善，可发挥巨大的效益。