[发明专利]热超声倒装键合剪切力测试仪无效
申请号: | 200610031767.6 | 申请日: | 2006-06-05 |
公开(公告)号: | CN101086474A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 韩雷;李建平;钟掘 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04;G01N3/24 |
代理公司: | 中南大学专利中心 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声 倒装 剪切 测试仪 | ||
[技术领域]本发明属于一种热超声倒装芯片键合强度测试的装置。
[背景技术]微电子业的迅速发展,对制造装备的相关技术提出了前所未有的新挑战。高定位精度(nm~μm级)、高加速度(>15g)、高制造精度(nm级)以及高可靠性,成了微电子的发展方向。
热超声键合(Thermosonic Bonding)技术多年前即被微电子制造业采用,作为形成微器件电气互连的主要手段。当30-200kHz频率超声驱动键合头(Bonding Tool),作用于键合点,各种外加能场引起引线或凸点与基体金属塑性变形,软化,使引线或凸点与基体金属在数十ms内键合,形成所需的引线键合电气连接。对高速、细节距键合工艺的稳定性及微电子器件制造的可靠性的要求更高。
美国MIL-STD-883E引线键合强度标准已有10余年,用于微电子工业评价键合效果。如美国Terra公司(Terra Universal,Inc.)生产的引线键合强度测试仪(Wire Bond Strength Tester),见图1,适应0.3-3,5-5,2-15,3-30,5-50,10-100,15-150 grams等不同测力范围。拉力测试需要两个键合点,拉力测试与拉力点位置、引线长度、以及拉力角度等因素有关。实际测试时,需要同时记录以上参数和具体芯片的类型,然后通过批量测试比较各种不同封装工艺的质量和可靠性。但对于倒装键合芯片,若采用拉力测试,芯片和基体(或引线框架)不易施加拉力;倒装键合芯片一般凸点数>8-20,扭力测试,实际上仅对芯片上距旋转中心最远的凸点强度进行,亦不能得到真正有意义的键合强度数据。
[发明内容]本发明提供了一种对铝丝或倒装键合芯片进行剪切力测试的装置,用来测试铝丝或者倒装键合芯片的键合强度。本发明装置包括测力计、金属底板、螺栓、滑台、导轨和带手动小轮的丝杠。其主体测力计由SN-10测力计改装,其测量范围为±10N,精度为0.1N。
改装的测力计通过两个金属框架固定于金属底板上,滑台可以在导轨上移动,通过带手动小轮的丝杠来调节移动位移量。滑台上有两个用来固定引线框架的螺栓。
本发明主要用于对铝丝和基板、倒装键合芯片和引线框架(或芯片基板)等连接强度进行测量,能简便而快速地得到铝线或倒装键合芯片键合点剪切力强度数据。
[附图说明]
图1为本发明铝线键合点剪切力测试;
图2为倒装键合芯片剪切强度测试装置示意图。
[实施方式]
从铝线与基板、倒装键合芯片和引线框架两个角度说明:
(1)对铝线与基板,如图1,铝丝1通过超声键合机被压焊在基板2上,将改装的测力计3拆卸下来,从箭头方向推动铝丝1,当铝丝与基板脱离时,表盘上显示的读数表示铝线与基板剪切强度的最大值。
(2)对倒装键合芯片和引线框架,如图2,将改装过的测力计3固定于金属底板4上,引线框架5(待测倒装键合芯片6已连接于其上)用螺栓7固定于可移动的滑台8上,然后,通过带手动小轮的丝杠10调整滑台8在导轨9上向测力计3方向移动。当测力计3测刀触及待测倒装键合芯片6时,测力计同时显示剪切力值。最后,倒装键合芯片从引线框架5上脱离,测力计3上的表盘显示出芯片与引线框架间的实际最大剪切强度值。
此发明装置中滑台8相对位移手动调整精度为10μm,测力计3测力范围大于500gf,测力精度小于10gf。
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