[发明专利]块状无缝活性硅质体的生产与再生方法及其产品

权利要求书

1.一种块状无缝活性硅质体的生产方法，其特征是，它的工艺过程是：

(1)将白色粉末状硅藻土或硅胶与适量无毒无害无色无味的纯天然或人造大分子透明蛋白胶水溶液混合并搅拌均匀后，倒入筛孔孔径不大于1mm的振动筛内并搓擦，使其全部过筛后，再灌入成型模具内施以真空分子吸压和液压而成型，液压压力2.0～5.0Mpa，干后取出，成为块状无缝硅质体；所述粉末状硅藻土或硅胶与蛋白胶水溶液的重量比为1∶0.7～1.1；所述蛋白胶水溶液由蛋白胶与水按重量比为1∶0.2～0.5混合而成；

(2)将上述块状无缝硅质体装入有盖的金属容器中，将金属容器放入真空炉内并密封；将炉内经10～20分钟抽到2×10³～5×10³Pa的真度空，同时以0.3℃～0.5℃/分钟的速度将炉温升到180℃～250℃，保温保压2-6小时，此后以0.4℃～0.6℃/分钟的速度降到室温，再将炉内气压在不少于20分钟时间内升至常压，取出，即得到块状无缝活性硅质体。

2、根据权利要求1所述块状无缝活性硅质体的生产方法，其特征是，所述步骤(2)进行一次或一次以上。

3、根据权利要求1所述块状无缝活性硅质体的生产方法，其特征是，所述所述的粉末硅藻土和硅胶，为化学纯或分析纯，粒度为过150目筛，纯白色或浅灰色，堆密度0.90g/立方厘米，孔隙率85％以上，第三级微孔占总孔容的60％以上，比表面积超过300平方米/g，含水量＜1/1000，含砷1/100,000，对碘的吸附值大于200mg/g。

4、根据权利要求1所述块状无缝活性硅质体的生产方法，其特征是，所述的模具包括压模和浇铸模，压模为钢模或钢筋水泥模、石模、液态模；浇铸模为硅橡胶模或石膏模、树脂模、硬塑模、陶瓷模。

5、根据权利要求1所述块状无缝活性硅质体的生产方法，其特征是，所述大分子蛋白胶是指纯天然和人造蛋白胶，纯天然蛋白胶是将鸭蛋、鸡蛋去壳、去蛋黄所余下的纯蛋清或薯胶、谷物胶或果树胶。

6、一种块状无缝活性硅质体产品，其特征是，它是将权利要求1所述块状无缝活性硅质体生产方法制得的块状无缝活性硅质体进行切磨、铣削、精修或艺术加工，而获得的成型品。

7、根据权利要求6所述块状无缝活性硅质体产品，其特征是，所述的成型品包括块、板、方、柱、片和异形材。

8、根据权利要求6所述块状无缝活性硅质体产品，其特征是，所述的成型品包括加工而成的健康型艺术品，化妆、美容品，建材、装修、装饰品，家具、日用、饮食、医药用品和家电、机电产品及其配件。

9、根据权利要求6所述块状无缝活性硅质体产品，其特征是，所述的健康型艺术品，是指将所述块状无缝活性硅质体进行切削、车铣、贴花、喷砂、雕刻后，再进行彩绘而成为既可吸附空气中的有毒有害气体，又具观赏价值的健康型艺术品。

10、一种块状无缝活性硅质体产品的再生方法，其特征是，它的工艺过程为：

(1)用常规方法将产品表面清扫干净；

(2)用金属盒将产品封装好，置于真空炉内，将炉内气压经10～20分钟抽到50～200Pa的真空度，此后以0.3～0.5℃/分钟的速度将炉温升到150℃～230℃，保温保压4～10小时；

(3)保持真空度，并以0.4℃～0.6℃/分钟的速度将炉内降至室温，随后在20～30分钟内将炉内升至常压，便实现对产品的再生活化。