[发明专利]一种分选磁性细粒级物料的方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿的方法及设备，特别是涉及一种分选细粒级物料的方法及设备。

背景技术

国内外对细粒级的弱磁性矿物和中磁性矿物如赤铁矿、假像和半假像赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、铬铁矿等的选别，主要采用电磁式和永磁式的磁选机来选别。由于细粒级矿物的原生矿本身就含一定的水份，在破细之后更容易粘结成团，此时物料之间因水形成的粘力远大于磁力，所以对细粒级物料进行湿式分选是一个好的分选方法。但是多数电磁式磁选机受其的分选原理和分选结构的限制，其入选物料粒度只能是0.5mm以下的，电磁式感应辊式强磁选机虽然能湿式分选，但其入选粒度只能在2mm以下，同时在生产中感应辊的磨损很快，而感应辊的磨损又会引起分选磁场的下降，从而影响到分选效果和指标，生产中现在已很少应用了。而永磁式的磁选机主要有永磁辊带式和永磁筒式中强磁场磁选机，它们对物料只能干式分选，而细粒级物料由于含有一定的水份，其选别效果急剧下降。虽然细粒级物料在烘干后入选，其分选效果会好一些，但烘干费用太高，现实生产中无法实现。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有电磁式和永磁式磁选机上述不足，而提供一种适合于对-8mm左右的细粒级物料进行选别的方法及设备。

本发明所采用的方法包括下列工艺步骤：

1)、调节永磁体的的磁场工作面至分选圆筒的上部，使分选区磁场最高，上偏角超过了分选圆筒中心线的卸矿区磁场逐渐减弱至零；

2)、调节分选槽溢流口上的调节板的位置，使分选圆筒浸在水中；

3)、使分选圆筒相对物料逆向旋转；

4)、在分选圆筒的中上部进行给料，并且物料以和水平夹角0~45度方向给在分选圆筒表面；

5)、随着分选圆筒的旋转，非磁性的矿物由于不受磁场的影响，在水中自然沉降，进入尾矿斗，作为尾矿，由尾矿嘴排出；而磁性的矿物受筒内磁体磁场力的影响，吸附在分选圆筒表面，跟随分选圆筒的一起旋转，同时分选圆筒上部的漂洗水对分选圆筒表面的磁性矿物不断进行冲洗，清除掉其中夹杂的脉石和低品位的连生体，高品位的磁性矿物随着旋转的分选圆筒被带到筒体的另一边的低磁区和无磁区，在低磁区和无磁区段脱离磁场，在卸矿板和水的干涉下自然沉降，进入精矿斗，作为精矿，由精矿嘴排出。

为了实现上述方法而专门设计的设备，包括机架、传动机构、给料斗、分选槽、尾矿嘴、精矿嘴、漂洗管、永磁体、分选圆筒、溢流调节板，其中给料斗、分选槽、漂洗管、永磁体、分选圆筒、传动系统固定在机架上，永磁体固定不动，传动系统带动分选圆筒旋转；出矿嘴，溢流调节板固定在分选槽上，其特征是：给料斗位于分选圆筒的中上部，分选圆筒的旋转方向与物料的下落方向相反；永磁体的磁场工作面在分选圆筒的上部，磁场采用不均匀场，分选区磁场最高，上偏角超过了分选圆筒中心线的卸矿区磁场逐渐减弱至零；在分选槽的精矿区中部安装有起卸矿作用的卸矿板，在分选槽下部的精矿区与尾矿区交界处安装有起隔矿作用的阻尼板。

本发明的有益效果：本发明结合了干式筒式磁选机(以及)、湿式逆流式筒式磁选机以及筒式浓缩磁选机的优点。物料在水中充分分散，尾矿区与精矿区充分隔离，具有选别效果好、分选效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磁场分布示意图。

具体实施方式

调节永磁体如图1的位置；调节分选槽溢流口上的调节板的位置，保证很高的分选液面；使分选圆筒相对物料逆向旋转；物料以和水平夹角0~45度方向给在浸在水中的分选圆筒表面；随着分选圆筒的旋转，非磁性的矿物由于不受磁场的影响，在水中自然沉降，进入尾矿斗，作为尾矿，由尾矿嘴排出；磁性的矿物受筒内磁体磁场力的影响，吸附在分选圆筒表面，跟随分选圆筒的一起旋转，同时分选圆筒上部的漂洗水对分选圆筒表面的磁性矿物不断进行冲洗，清除掉其中夹杂的脉石和低品位的连生体，高品位的磁性矿物随着旋转的分选圆筒被带到简体的另一边(低磁区和无磁区)，在低磁区和无磁区段脱离磁场，在卸矿板和水的干涉下自然沉降，进入精矿斗，作为精矿，由精矿嘴排出。

基于上述方法，本发明设计了专门的设备，参见图1，该设备的料斗1、分选槽2、漂洗管4、永磁体5、分选圆筒6、传动机构11固定在机架10上，永磁体5固定不动，传动机构11带动圆筒6旋转，完成分选过程。尾矿嘴31、精矿嘴32，溢流调节板7、卸矿板8、阻尼板9固定在分选槽2上完成卸矿和出矿过程。本发明借鉴了干式筒式磁选机、湿式逆流式筒式磁选机和筒式浓缩磁选机的优点，体现在如下方面：