[发明专利]水陆两用高效自吸离心泵

说明书

技术领域

本发明涉及离心泵技术，特别是一种水陆两用高效自吸离心泵。

背景技术

目前传统的潜水泵分湿式、干式和油浸式三大类型。湿式的潜水泵为防止漏电，电机必须采用塑胶密封线绕组，机膛中虽有水，但因水不流动，升温快、散热差，容易出现密封线烧坏，并且由于线径附着层加厚，不但绕组功率变小、磁场强度也变小，耗电高。干式的潜水泵，电机内是空气，虽浸入水中，但因水不流动，散热条件差，因电机体内空气在电机工作时因加热膨胀，有部分空气逸出，使停机后会有水往电机体内浸入膛内，易发生事故。油浸式潜水泵，如密封件磨损，则会产生漏油，污染环境。另外目前离心泵起动时，没有自排气装置，必须人工放气后才能启动。离心泵只有一组抛物线型叶片，存在有工作时输送压力不大，输送扬程不高，经常满足不了实用要求。中国专利申请号96244274.7公开一种电机充水式立式潜水泵，它因电机膛内是水浸的，且水不流动，存在前述湿式的潜水泵的通常不足。中国专利申请号91214552.8公开一种气液分离室能通断的高效自吸离心泵，其公开的技术构造复杂，体积大，不能与泵做成一体，其阀结构不合理，难于实现自动开或关，使用十分不便。

发明内容

本发明在对上述不足之处进行改进，提供一种水陆两用高效自吸离心泵。

本发明是用如下方式实现的：它由电动机轴连接叶轮，叶轮装在叶轮盖和叶轮座板内，有进水管和出水管。电机外壳是双层中空壳体在电机外壳内有水道，电机外壳有进水管与水道相通，电机外壳另一端连接叶轮座板，气水分离器固装在叶轮盖，自动阀装在气水分离器内，自动阀有水道出口孔连通叶轮盖和叶轮座板的吸气水道，气水分离器上部有出水孔连接输出水管，自排气道分别穿过叶轮盖和气水分离器的壁连通叶轮内腔和气水分离器，叶轮有相连通的叶轮进水端内腔和叶轮内腔，叶轮装有三级叶片，第一级叶片安装在叶轮进水端内腔内，第二级叶片和第三级叶片安装在叶轮内腔内，叶轮进水端内腔是由叶轮轮毂和叶轮盖构成的凸出的圆台形空腔，第三级叶片安装位置在叶轮内腔的边缘，叶轮出口水管连接气水分离器的进水孔。

本发明还可用如下方式实现：自动阀的阀体壁上有锥面阀座，锥面阀座有水道出口孔，阀盖盖装在锥面阀座上，阀盖的柱塞式阀芯位置正对锥面阀座的水道出口孔，吸气水道穿过锥面阀座连通锥面间隙。带锥面阀座的阀体壁即是气水分离器的壁或是在气水分离器的壁上加装阀体壁。锥面间隙是阀盖与锥面阀座之间常态时形成的间隙。

叶轮的第一级叶片形状呈螺旋桨型，第二级叶片形状呈抛物线型或渐开线型，第三级叶片的离心角比第二级叶片离心角大。第一级叶片的叶片数量有3至6片，第二级叶片的叶片数量有3至6片，第三级叶片的叶片数量有27至54片。第一级叶片的叶片数量与第二级叶片的叶片数量与第三级叶片的叶片数量较优比值是1∶1∶9。

本自吸离心泵具有能自排空气、自动吸排气，叶轮有多级推进加速和流水冷却电机机壳的特点。使用范围广、扬程高、流量大、效率高、省电、耐用、操作方便。它能一机多用，因为电机采用流动水冷却，工作时电机发热保持最低温度，电机不易出现烧坏现象，可根据用户需要，可将泵作陆上或潜入水中使用。适用于离心泵、潜水泵、管道泵、防爆泵。如采用不同的制造材料，可以用于各种耐酸、耐碱、耐盐、耐油的清液泵。本泵的流量比同类型自吸离心泵大30％至40％，扬程范围从小扬程至高扬程，最高扬程可达60米。

附图说明

图1水陆两用高效自吸离心泵结构主视示意图。

图2多级推进式离心叶轮结构主视示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4气水分离器结构示意图。

图5为图4的B-B剖视图。

图6自排空气结构示意图。

具体实施方式