[发明专利]弧形连铸机生产的Cr－Mo合金钢圆坯及其工艺方法

权利要求书

1.一种弧形连铸机生产的Cr-Mo合金钢圆坯，其特征在于，钢液成份中：P≤0.012％，S≤0.002％，Mn/S≥200，以上百分比为重量百分比。

2.弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：连铸二冷比水量为0.47～0.53，一区水量百分比为35％～45％，二区水量百分比为22％～32％，三区水量百分比为14％～24％，四区水量百分比为9％～19％，控制钢中Mn/S≥200。

3.如权利要求2所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：控制钢中P的重量百分比含量≤0.012％。

4.如权利要求2或3所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：控制钢中S的重量百分比含量≤0.002％。

5.如权利要求4所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：钢水过热度在20±5℃范围相应匹配拉速为1.9m/min～2.3m/min，如果钢水过热度高按每升高8±5℃相应拉速降低0.2m/min控制，如果温度偏低按每降低8±5℃相应拉速提高0.2m/min控制。

6.如权利要求5所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：温度偏低时及时保证等离子枪投入使用。

7.如权利要求2所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：

1)控制炉料配比，保证铁水比在30～45％范围，入炉废钢采用低磷、低硫废钢；

2)在吹炼过程中控制T.Fe在30～40％范围，同时控制熔渣碱度在3.0～3.2；

3)出钢采用偏心炉底出钢，同时控制炉内余钢量在15吨～30吨。

8.如权利要求2或7所述的弧形连铸机生产Cr-Mo合金钢圆坯的工艺方法，其特征在于：控制钢包炉炉渣碱度R＝3.5～4.0。